一、プロジェクト概況

***************************************************************熱処理技術設計、金属熱処理加工、熱処理技術サービスなど、今回のプロジェクトで設計する必要があるのは連続式浸炭焼入れ生産ラインが焼入れ時に発生する油煙排気ガスであり、処理後に現地の環境保護に関する基準を達成する必要がある。

二（に）、ターゲットタスク

2.3.1焼入れろ過において焼入れ油タンクから発生するオイルミストと排気ガスを収集する,収集率がより大きい95%;

2.3.2国の基準に基づいて煙突を建設し、測定すること及び傾斜階段を測定すること(傾斜角度は超えてはならない60度（ど）),煙突の高さを低くすることはできません15米;

2.3.3排ガス処理装置は防火安全機能を有する

2.3.4排気ガス排出指標がGB16297-1996年（大気汚染物質の総合排出基準),達するDB11501-2017（北京大気汚染物質総合排出基準)最新基準規定及び地方基準における関連規定:

三、せっけいはんい

設計、製造、工場への輸送を含む、着脱位置、現場設置、スタンドアロン調整、システム連携、検収、訓練から交付使用要求まで。

れんぞくしんたんねつしょり油煙浄化システムの構成：

uガス収集装置

uセルフクリーン式油煙浄化器一体型本体

uダクト系統合

uダクトスプレーシステム

u電気制御オペレーティングシステム

uおんどそくていそうち

uおんきょうこうけいほうそうち

四、方案説明

1.シナリオの概要：今回設計しなければならないのは、3つの連続炉の共浸透焼入れ生産ラインであり、焼入れ過程で発生する油煙排気ガスである。当社の現場調査によると、3本の急冷線を設計して同時に使用する排気量は20000メートル³/時間、浄化設備は我が社の自浄式油煙浄化一体機（FOM-AC型タイプ）。

2、プロセス：

FOM-AC型型（かた）セルフクリーニング式油煙油霧浄化システムは高効率知能型の工業油霧浄化設備であり、自動洗浄水循環システム、PLC の インテリジェントな操作、遠隔監視、インテリジェントな運転、高効率省エネ、低エネルギー消費の1つ製品。広範機械製造、焼入れ熱処理、電子機器、金属加工などの業界に応用し、切削油、機械油、焼入れ油、乳化液及び合成冷却液加工によるオイルミスト及び水性ミスト、油煙などの他の粒子状物質及び非可燃性爆発性ガス粒子物などには優れた浄化効果がある。

FOM-AC-CC セルフクリーニング式オイルミスト浄化設備の標準化コンポーネント生産、8種類のプロセス原理ユニットのモジュール式組み合わせ、必要に応じて任意のパッチワークを求めます。工業生産過程で発生する鉱物油、生物油、機械油または合成油、工業油脂の収集だけでなく、分離、浄化し、生産過程で発生した黒煙排気ガスもよく処理することができ、それによって関連する環境保護基準を達成した後に排出することができる。金科自主に開発したオイルミスト浄化設備は効率的に職場環境中のオイルミストを除去でき、適合OSHA 社 標準、従業員、リソースの保護と施設があり、より経済的で効率的な生産方式をもたらします。