1.日常パトロール

毎日設備の運行状態を検査し、吸気と排気口の圧力が正常かどうかを確認し、明らかな偏差があれば、配管の詰まりや設備内部の故障の可能性があり、さらに調査する必要がある。同時に、設備の振動状況を検査し、過大な振動は羽根車のアンバランスやその他の機械的な問題を暗示する可能性があり、設備に摩擦音、衝突音などの異常な音があるかどうかに注意し、温度、流量などの運転パラメータを記録し、正常な範囲と比較して、直ちに問題を発生させるようにしなければならない。

2.定期的な清掃

排気ガス成分と設備の運転環境に基づいて、定期的に設備の内部と外部を清掃する。フィルター、吸着剤などのフィルター部品については、定期的に検査し、交換し、排気ガス中の粒子状物質と汚染物質を効果的に遮断できるようにしなければならない。圧縮空気や湿布で設備の表面を拭き、ほこり、油汚れなどの雑物を取り除き、設備の放熱を良好に保ち、運行効率を高める。

3.潤滑と締結

の取扱説明書を使用して、定期的に設備の回転部品を潤滑して、摩擦と摩耗を減らして、部品の寿命を延長します。同時に、設備の各部位の接続ボルトが緩んでいるかどうかを検査し、あれば直ちに締め付け、緩みによる設備の運行不安定や部品の損傷を防止する。

4.性能監視と調整

定期的に設備の処理効果を測定し、排気ガス中の有害物質の濃度、浄化率などの指標を含む。処理の効果がよくないことが分かった場合は、原因を分析し、適切なデバッグを行う必要があります。例えば、吸着剤の再生周波数を調整したり、ファンの運転パラメータを最適化したりして、設備が常に最適な運転状態にあることを確保します。

5.部品交換と修理

設備の重要な部品、例えばファン、ポンプなどが故障したり、ある程度磨耗したりした場合、直ちに交換しなければならない。同時に、フィルタ詰まり、電気故障などのよくある故障に対して、操作者は一定の修理技能を備え、迅速かつ正確に問題を特定し、修復することができるべきである。

上記のメンテナンスプロセスに従って、排ガス浄化処理設備の安定した運行に有力な保障を提供し、環境保護事業に助力する。