業界規範とウォードWODEバルブ会社の指導文書を結合して、空気圧真空ボールバルブの取り付け調整は以下の標準化プロセスに従い、密封性と制御精度を確保する必要がある：

一、設置前準備

設備検査

バルブの型番、規格（DN 50、PN 16など）とシステムパラメータの整合性を確認し、バルブ本体の材質（316 Lステンレス鋼など）とシール材料（PTFE）が媒体の要求に合うことを確認する。

バルブの外観に損傷がないこと、球とバルブシートの接触面が滑らかで傷がないことを検査する。

■環境とツール｜Environment and Tools□

配管ポートを整理し、溶接スラグ、油汚れなどの不純物を除去し、取り付け時にバルブキャビティを汚染することを防止する。

トルクレンチ、シーリングゴム、ボルト及び校正工具（例えば圧力計、漏れ検出器）を準備する。

‑二、設置手順‑（2）、取り付け手順‑（2）、取り付け手順‑（2）、取り付け手順‑（2）、取り付け手順‑（2）、取り付け手順‑（2）、取り付け手順‑（2）

‌位置決めと固定‌

水平または垂直の設置位置を優先的に選択し、操作空間（≧300 mm）を残しておくことは後期メンテナンスに便利である。

フランジまたはねじ接続を使用して、ボルトを対角の順序で均等に締め、弁体の力ムラによる変形を避ける。

≪エアアクチュエータ接続≫

アクチュエータはバルブシャフト側と整列し、取り付け後手動回転テストで引っかかるかどうかをテストする（トルク≦5 N・m）。

クリーンガス源（濾過精度≦0.4μm）を接続し、ガス源圧力を0.4-0.6 MPaに調整する。

‌三、デバッグプロセス

‌手動事前調整‌

アクチュエータの手動ボタンまたはハンドルにより、バルブの全開/全閉位置が適切かどうかをテストし、機械的干渉がないことを確認します。

鄒空力機能の検証鄒

電磁弁制御信号を接続し、空荷開閉試験を実行し、シリンダ動作の一貫性と応答速度を観察する。

調整制限ネジ：全開時に左側ネジを微調整し、全閉時に右側ネジを調整し、ストロークと信号の同期を確保する。

鄒密封性検査鄒

バルブを閉じた後、1.5倍の作動圧力（例えば0.9 MPa）に加圧し、5分間保圧し、漏れ率≦1×10⁻¹ú戀‌/sは合格である。

真空システムはヘリウム質量分析計を用いて弁座シール面の漏れ率（標準≦1×10ÅPa・m³/s）を測定する必要がある。

‌四、注意事項

鄒気源の品質：圧縮空気は3級濾過（油除去、水除去、塵除去）を経て、不純物がシリンダシールリングを損傷しないようにする必要がある。

鄒防護措置：高温または腐食環境にヒートシンクまたは防食カバーを取り付け、アクチュエータ部品の老化を防止する必要がある。

‌信号較正‌：ロケータと制御システムを連携させる場合、4-20 mA信号とバルブ開度の線形関係を検証する必要がある。