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メール
yz@yzdryer.com
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電話番号
13912340688
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アドレス
江蘇省常州市天寧区鄭陸鎮
常州市元沢乾燥設備有限公司
yz@yzdryer.com
13912340688
江蘇省常州市天寧区鄭陸鎮
製品紹介:
設備中の特殊なくさび型攪拌伝熱オール葉は高い伝熱効率と伝熱面の自己洗浄機能を有する。

動作原理:
中空軸にはくさび型中空スラリーブレードが密集して配列され、熱媒体は中空軸を介してスラリーブレードを流れる。単位有効容積内の伝熱面積は大きく、熱媒体温度は-40℃から320℃まで、水蒸気でもよく、液体型でもよい:例えば、熱水、伝熱油など。間接伝導加熱、空気を持って熱を持って行かず、熱はすべて材料を加熱するために使われている。熱損失は、器体保温層を介した環境への放熱のみである。くさび形オール葉伝熱面は自己洗浄機能を有する。材料粒子と楔形面の相対運動は洗浄作用を生じ、楔形面に付着した材料を洗浄し、運転中ずっと清潔な伝熱面を維持することができる。オールハウジングには密封端カバーと上カバーがあり、材料粉塵の流出を防止して十分に機能する。
伝熱媒体は回転継手を通じて、ケーシングジャケット及び中空攪拌軸を流れ、中空攪拌軸は熱媒体のタイプに応じて異なる内部構造を有し、伝熱効果を保証する。

パフォーマンスの特徴:
◎オール葉乾燥機のエネルギー消費量が低い:間接加熱のため、空気を大量に携帯して熱を持ち去ることはなく、乾燥器の外壁には保温層が設置され、パルプ状の材料に対して、1 kgの水を蒸発するのに1.2 kgの水蒸気しか必要としない。
◎オール葉乾燥機システムの低コスト:単位有効容積内に巨大な伝熱面を持つと、処理時間が短縮され、設備サイズが小さくなる。建築面積と建築空間を大幅に削減しました。
異なる熱媒体を使用して、感熱性材料を処理することができ、高温処理が必要な材料を処理することができます。常用媒体は:水蒸気、熱伝導油、熱水、冷却水などである。連続操作も間欠操作も可能で、多くの分野で応用できる。
◎環境汚染が少ない:携帯空気を使わず、粉塵物の包帯が少ない。材料溶媒の蒸発量が小さく、処理が容易である。汚染された物質や溶媒を回収する必要がある場合は、閉路循環を採用することができる。
◎操作費用が低い:摩耗量が少なく、修理費用が安い。
◎操作安定:くさび型オール
適合品目:
オール葉乾燥機は食品、化学工業、石化、染料、工業汚泥などの分野に成功した。設備の伝熱、冷却、攪拌の特性により、燃焼(低温)、冷却、乾燥(溶媒回収)加熱(融解)、反応及び滅菌を行うことができる。かき混ぜるオール葉は同時に伝熱面であり、単位有効容積内の伝熱面積を増大させ、処理時間を短縮した。くさび形オール葉伝熱面はまた自己洗浄機能を有する。圧縮:膨張攪拌機能により材料を均一に混合する。材料は軸方向に沿って「ピストン流」に移動し、軸方向区間では材料の温度、湿度、混合度の勾配が小さい。熱伝導油を熱媒体スラリー乾燥機とすることで低温燃焼を完了することができる。冷却媒体、例えば水、冷却食塩水などを通して冷却することができる。例:純アルカリ業界で使用されているオール乾燥、設備の主な機能、熱風を使用せず、溶媒回収、エネルギー消費、環境制御を処理しやすい理想的な状態にする。回収する必要がある溶媒、可燃性酸化性感受性材料に特に適応する。ファインケミカル、石化、染料業界で広く使用されている。軸方向区間における温度、湿度、混合度の均一性により、装置を加熱または融解に使用したり、いくつかの固体物質反応を行ったりすることができる。複合肥料や変性澱粉業界ではすでに使用に成功している。糊葉乾燥機は、食品と小麦粉を滅菌処理するために使用することができる。単位有効容積内の大きな加熱面積は、すぐに材料を滅菌温度に加熱し、長時間加熱して材料の品質を変更することを回避した。
デバイス構成:
主に伝動機構、箱体、主軸攪拌、軸受体、排出調節機構、回転継手などの部品から構成される。
その主な役割はモータの動力を主軸攪拌部分に伝達し、定格回転速度範囲内で運転させることであり、ユーザーの要求に応じて周波数変換や電磁調速配置を選択して変速運転を行うこともできる。
2.主軸攪拌部:主に2本の中空軸とその表面のいくつかの楔形中空羽根などから構成される。中空軸内には伝熱(加熱または冷却)媒体(蒸気、水、油など)還流管が設置され、両端または片端に配置された回転継手はこれらの媒体が出入りするインタフェースである。運転時に主軸攪拌部は材料を攪拌し、押して加熱または冷却する。
3.軸受体部分:主軸の両端には、軸受、軸受座、軸受カバー、シールパッキン、パッキン押えカバー、点検カバーなどからなる3つまたは2つの軸受体が配置されている。動力端には主軸の主要支持点であり、軸方向に移動する位置決め点としての主補助2つの軸受体が配置され、補助軸受体は軸頭の過大な変形を阻止するために設置されている。非動力端軸受体は主軸の支持力点を提供するほか、主軸は自由に伸縮することができる。各軸受体には軸受の冷却構造が設けられている。
5.筒体の熱ジャケット、筒体は近似W型構造キャビティとトップカバーから構成され、キャビティ内部に材料を収容し、中空ジャケット内に加熱媒体を通す、トップカバーには、供給口、マンホール、および蒸発ガス出口が設けられている。
6.パドル翼軸装置は2本の相互に噛み合う中空パドル翼軸を有し、各中空パドル翼は中空の軸に溶接され、軸内腔はすべてのターンテーブル内腔と連通している。軸内構造はL型とG型の2種類があり、主な機能は:供給輸送材料、混合物を攪拌する、材料を加熱する。
7.ドライブシャフトと従動シャフトとの間には、互いに噛み合う歯車伝動が採用されている。

技術仕様:
| プロジェクト モデル |
JYG3 | JYG9 | JYG13 | JYG18 | JYG29 | JYG41 | JYG52 | JYG68 | JYG81 | JYG95 | JYG110 |
| 伝熱面積(m 2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
| 有効容積(m 3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
| 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 | |
| 電力(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
| 器体幅A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
| 全幅B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
| 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 | |
| 全長D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
| 入出荷距離E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
| 中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
| 全高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
| 吸気口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
| 出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
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