ゆすいぶんりろかき工業クリーン化生産の重要な装備として、技術革新を通じて資源利用効率を持続的に向上させる。その省エネ・環境保護技術の応用は単一機能からシステム化ソリューションへと転換し、グリーン製造の典型となっている。
エネルギー利用の最適化については、ゆすいぶんりろかき重力層状化と合体技術を結合する方法を採用する。設備内部の流路設計を最適化することにより、油水混合液の滞留時間を延長し、自然分離効率を向上させる。特殊設計の折流板構造は流体の運動エネルギー損失を低減し、ポンプのエネルギー消費を低減することができる。一部の機種は熱交換前処理プロセスを導入し、余熱予熱処理待ち媒体を回収することにより、処理エネルギー消費を低減する。インテリジェント制御システムは液位と流量の変化をリアルタイムで監視し、周波数変換駆動の正確な制御を実現し、設備の空転によるエネルギー浪費を回避する。
材料技術革新はグリーン製造のアップグレードを推進する。分離モジュールは再生可能な複合材料を用いて製造され、表面疎水層は油水付着エネルギー消費を大幅に低減する。濾材再生技術は媒体の循環使用を実現し、使用寿命を従来の濾材の3〜5倍に延長する。一部の特殊モード設備は耐食性合金内胆を開発し、表面不動態化処理によりメンテナンス周期を延長し、交換頻度を減少させた。設備外殻はモジュール化設計を採用し、分解回収が便利で、重要部品は材質コードを表示し、廃棄後の正確な分類処理を実現する。
環境保護の理念は技術の全プロセスに深く入り込む。閉鎖式処理システムは油液の揮発を根絶し、セットの排ガス収集装置は揮発性有機物を回収可能資源に転化する。下水循環システムは一部の処理水を設備洗浄に戻し、水資源の再利用率が高い。生産製造段階では伝統的な溶剤の代わりに水性洗浄剤を採用し、作業場に粉塵濾過装置を設置し、クリーン化生産を実現する。全ライフサイクル管理プラットフォームは設備の状態をリアルタイムで追跡し、メンテナンスニーズを事前に判断し、突発的な故障による材料の浪費を回避する。
ゆすいぶんりろかきのグリーン発展は技術革新だけでなく、設計から廃棄までの完全な生態閉ループを構築することにも表れている。