チェコ国内でコールタールと粗ベンゼンの生産拠点を運営する基礎芳香族炭化水素化学品のメーカー。同工場の加工能力は石炭タール45万トン、粗ベンジルメタノール16万トン。

環境法規の要求に応じて、すべてのベンジルアルコールとタール生産中のプロセス水を収集し、適切な処理を行わなければならない。そのため、同社はプロセス水を12 m/39.4 ftの高さのタンクに貯蔵し、汚水処理場に送る。

規定により、収集されたプロセス水を下水処理装置に直接輸送することができる。しかし、プロセス水は残油に汚染されることがあり、水面上に浮遊油層が形成される。そのため、残油が意図せず排出されないようにするためには、早めに排出を停止しなければならない。

排水弁の閉鎖と排油弁の開放の境界点を正確に識別するためには、この2種類の液体の界面を測定する必要がある。長年にわたり、顧客はケルンのBM 100レーダー液位計を使用してタンクのプロセスを制御してきた。同工場の定例改造の一環として、最新の導波レーダを用いた技術アップグレードの実施が決定した。

そのため、缶体に改質したOPTIFLEX 7200。これは最前線の導波レーダ液位計、化学工業やその他の業界の液位と界面測定に適している。それは単一ケーブル（Ø4 mm/0.16'）アンテナを選択して配置し、フランジ（DN 150）を通じて取り付け短管と接続する。

導波レーダ技術は、TDR（時間領域反射）原理に基づいている。簡単に言えば、導波レーダが放射する電磁パルスは、光速でアンテナに沿って伝播する。タンクに水しかない場合、パルスの一部は液体で反射され、アンテナに沿ってヘッダに戻ります。液面計は、送信パルスと受信パルスの時間間隔（「飛行時間」と呼ばれる）を測定し、それを距離に変換する。

図：TDR技術に基づく界面測定原理図

しかし、水面に油層が現れた場合、アンテナに沿って伝送される電磁パルスの一部は油（低誘電率、εr=2）で反射され、ほとんどのパルスは水（高誘電率、εr=80）で反射される。異なるエコー時間を用いて、この計器はタンク液位（第1反射）及び油／水界面（第2反射）を計算することができる。

OPTIFLEX 7200を使用して油/水界面を測定することで、顧客が排水過程を連続的に監視し制御するのに役立つ。油を含む汚水による汚染を効果的に防止した。水面に汚油層を形成すると、排水弁を閉じるための油／水界面を確実に識別することができる。これにより、環境規制の要件を満たすことができます。残油がリサイクルされ、長期的には顧客のために多額の資金が節約されている。

ケルンは顧客に専門的な界面測定ソリューション-導波レーダー液位計OPTIFLEX 7200を提供し、優れた安定性とデジタル通信機能を備え、複雑な状況に効果的に対応し、データの正確性と信頼性を確保することができる。