興寧市***資源有限公司

廃水対策

設ける

計

方（かた）

件

広州翼騰環境保護設備有限公司

二（に）0一七年八月

目次

第1章 概（がい） 述べる

1.1廃水排出概況

1.2デザインの考え方

第二章 設計根拠規範及び原則

2.1 デザイン原則

2.2 設計根拠

2.3設計範囲

2.4設計水量、水質及び管理目標

第三章 プロセス設計

3.1 プロセス要件

3.2 プロセス工順解析

3.3プロセスフローチャート

3.4技術紹介

第四章 主な構築物設計パラメータの追加

4.1 せいぎょそう

4.2 ろ過回収機

4.3 廃水反応沈殿池

4.4 エアフローティングプロセッサ

4.5 さいようすいそう

4.6 生化学処理槽

4.8 PH調整プール

第五章 配電及び自動制御

5.1 設計範囲

5.2 電源及び電力使用負荷

5.3 ケーブル及び敷設

5.4 ぼうらいせっち

第六章 ランニングコスト

6.1 ランニングコスト（参考用）

第七章 こうがくすいてい

7.1 技術設備、電気及び材料

7.2 土建部分（所有者が責任を負う）

7.3 そうすいてい

第1章

第二章概（がい） 述べる

興寧市***資源有限会社は廃棄に従事するPETボトル回収再生。生産過程は洗浄、選別、破砕などの工程を含み、会社は毎日洗浄廃水と従業員の事務、生活からの生活汚水を計約1500 米³。同社のリーダーは環境保護を非常に重視し、3つの同時に要求されるように廃水処理施設を建設している。近年、国内の水汚染問題が深刻化するに伴い、一部の地域の関係部門は一連の規範、要求を制定し、同社の汚水処理システムは関連要求に従って建設しなければならない。廃水の運行が良好であることを保証する。

所有者の委託を受けて、当社の関係者は工場側の関連技術者に相談することによって、既存の生産能力生産能力の基礎を把握し、同じ類似業界の関連データを結合し、この廃水管理に対して次のような処理案を作成した。

1.1廃水排出概況

所有者が提供する廃水量は毎日1500メートル³。排水は排水管網によって処理設備の位置に収集される。各位置の廃水量は以下の表を参照：

1.2設計の考え方

投資コストを総合的に考慮し、操作が簡便で、メンテナンスが容易で、次のように提案する：

①下水処理システムの施設配置は現場の地形に基づいて設計されている、

②消費電力を減らすために、できるだけ2回のリフティングを減らします。

③既存の廃水処理施設をできるだけ利用し、投資を減らす。

第二章 設計根拠規範及び原則

2.1 デザイン原則

●

●国家計画委員会建設部、国家環境保護総局などの部門の関連文書を根拠とする。

●国の環境保護活動に関する方針・政策を真剣に貫徹し、入念に編制し、技術が先進的で、経済が合理的で、安全で実用的で、品質が信頼できるようにする。

●統一計画、分割建設の原則に基づき、近・遠期工事の内容を統一的に考慮し、最近を主として、遠期の発展を考慮する。

●所有者が計画した場所を十分に利用し、平面配置を最適化し、構築物の造形の簡潔さと美しさを追求する工場区の発展と調和しているだけでなく、工事の効果も発揮できる。

●廃水の出入り水の要求に基づいて、成熟して信頼性があり、高効率で省エネで、敷地が少なく、経済的で実用的で、管理が便利な廃水処理の先進技術を選択し、廃水処理の効果を確保し、工事投資と日常運行費用を減らす。

●本工事の実際状況と結びつけて、我が国の国情に適した自動化計器、設備及び監視計器を採用し、自動化管理レベルと電力供給の安全度を高め、労働者の労働強度を軽減し、労働条件を改善する。

●良質な国産化設備を採用し、プロジェクト投資を節約する。

●下水処理過程で発生したゲートスラグ、汚泥を適切に処理し、処理する。

●

2.2 設計根拠

●『中華人民共和国環境保護法』（1989年12月）

●『廃水総合排出基準』（GB8978-96）

● 広東省地方基準『水汚染物特別排出制限値』（DB44/26-2001）

●《都市汚水の再生利用工業用水の水質』（GB/T19923-2005）

●『室外排水設計規範』GBJ14-87

●『供給配電システム設計規範』GB50052-95

●『紙圧配電設計規範』GB50054-95

●『建築地盤基礎設計規範』GBJ10-89

●『建築耐震設計規範』GBJ11-89

2.3設計範囲

¤見積書提供設備範囲のみ。

汚水工事のプロセス、プロセス設備の選択、プロセス設備の構造配置、電気制御説明などの設計作業。

汚水処理工事のコンクリート構造、設備の施工、設置、調整などの仕事。

164汚水工事の動力配線は、所有者が主電を汚水処理工事の配電制御箱に導き、配電箱を各電気機器の使用点に移すのは我が社が担当する。

2.4設計水量、水質及び管理目標

（1）せっけいすいりょう

オーナーから提供された資料によると、現在の生産状況によると、各種廃水量は以下の通り：

備考：濃水（母液）は本設計の処理範囲外である。

（2）せっけいすいしつ

（3）ガバナンス目標

回用水実行『都市汚水再生利用工業用水の水質』（GB/T19923-2005）の表1 標準要件。具体的には、

内部循環用水は、生産ラインの洗浄工程に用いられ、処理水質は次のように定められた指標に従う。具体的には、

第三章 プロセス設計

3.1工程要求

下水処理ステーションの効率的で安定した運行とエネルギー消費の節約、工事投資の節約という目的、及び廃水が持つ特徴を実現するために、以下の設計原則に基づいて下水処理技術に対して方案比較と選択を行う。

1 ) 原水の水質、水量、及び受容水体の環境容量に基づいて、現地の実際状況を総合的に考慮し、多方案技術経済比較を通じて、優先的に低エネルギー消費、低運行費、低インフラ費、敷地面積が少なく、操作管理が便利で、成熟した下水処理技術を採用する。

2 ) 汚水ステーションの総平面配置はコンパクト化に努め、敷地面積と投資を減らす。

3 ) 下水処理過程の自動制御は、安全で信頼性があり、経済的で実用的であり、管理レベルを高め、労働強度を低下させることに努める。

3.2 プロセス工順解析

プラスチック造粒前の廃棄プラスチック板材、プラスチック編み袋、ペットボトルなどの洗浄汚水の多くは浮遊粒子汚染物であり、溶解性物は少なく、プラスチックを洗浄するには大量の清水を消費する必要があり、発生した汚水には以下のいくつかの特徴がある：

有機物汚染：廃プラスチックは主に食糧、飼料、飲料などに接触または包装されている。
PH値汚染：廃プラスチックの粉砕洗浄過程で主に添加されたアルカリ性物質。
懸濁物汚染：廃プラスチック農地フィルム、棚フィルムは主に化学繊維土粉塵、廃プラスチック粒子などに接触または包装されている。
油脂汚染：廃プラスチックポリエステル食品包装材料瓶は主に油脂類物質に接触または包装されている。

廃プラスチックの品種や出所によって汚染が異なり、主に次のようなものがある。
懸濁物汚染：廃プラスチックは主に綿糸、化学繊維、石英砂、セメント、炭酸カルシウムなどに接触または包装されている。
有機物汚染：廃プラスチックは主に食糧、飼料、飲料などに接触または包装されている。
油脂汚染：廃プラスチックは主に油脂類物質に接触または包装されている。
溶解物汚染：廃プラスチックは主に過塩化ナトリウム、純アルカリなどに接触または包装される。
色汚染：廃プラスチックは主に染料顔料などに接触したり包装したりしている。
PH値汚染：廃プラスチックは主に強酸強アルカリ性物質に接触または包装されている。

有毒物質汚染：廃プラスチックは主に有毒有害物に接触したり包装したりする。

水質分析の結果、アルカリ洗浄廃水成分が複雑で、濃度が高い（累積要素）、なぜなら約0.25、分解しにくい有機物であり、物化処理後も分解しにくい。単純な長滞留時間好酸素処理条件下では、その分子構造が破壊されにくく、生分解半減期が長く、工事に使用すべきであれば、投資が大きく、経済的ではない。

だから加水分解による酸性化+接触酸化の生化学処理技術。加水分解と酸化段階では、主な微生物は加水分解菌と酸発生菌であり、いずれも兼性細菌であるため、加水分解と酸化段階を嫌気過程全体から分離し、加水分解菌と酸発生菌を利用して、高分子、難分解の有機物を小分子有機物に分解し、廃水の生化学性を改善し、後続処理に有利な条件を創造することができる。

経済的、処理効果を考慮して、最終的に採用しました。（英語）：（英語）：（英語）：（英語）：（英語）：（英語）（英語）（英語：）（英語：）（英語：）（英語：）（英語“ろ過回収+ぎょうしゅうちんでん+エアフロート+加水分解による酸性化+せっしょくさんか+にじちんでん”の処理プロセスを説明します。

3.3工程フローチャート

説明：深さ処理RO濃水は濃縮された後、資質単位で処理される。

3.4技術紹介

翼騰微濾過回収機の採用1520ミクロン細孔濾過プロセス、細孔濾過は機械濾過の方法である。液体中に存在する微小懸濁物質を最大限に分離し、固液二相分離を実現する目的に適している。マイクロ濾過と他の方法の違いは、濾過媒体の空隙が特に小さく、スクリーン回転の遠心力を利用して、比較的に低い水利抵抗の下で、比較的に高い流速性を持って、懸濁固体を阻止することである。

本設備は既存のマイクロフィルターの詰まりやすい、破損しやすい、メンテナンス作業量が大きい、二次投資が多いなどの問題に対して開発されたもので、廃水中の繊維回収及び廃水処理に適用する最適な実用技術の一つである。

この装置は固液分離を行う必要がある様々な場面で広く使用されている。例えば、都市生活汚水、製紙、紡績、捺染、化学工業汚水などの濾過。汚水処理のコストを節約する。

マイクロフィルターは機械的にろ過する装置であり、伝動装置がある 、オーバーフロー堰布水器、洗浄水装置などの主要部品から構成され、濾過要約構造及び動作原理網はステンレス鋼スクリーンであり、その動作原理は処理水を水道管口からオーバーフロー堰布水器に入れ、短い安定流を経た後、出水口から均一にあふれ、逆方向に回転する濾筒フィルタ網に分布し、水流と濾筒内壁は相対的なせん断運動を生じ、過水効率が高く、固形物は遮断分離される。筒内の螺旋ガイド板に沿って横転し、フィルター筒の他端から排出される。フィルターから濾過された廃水は、フィルターカートリッジの両側のカバー導流によって直下の水槽から流れ出る。このフィルターカートリッジの外には洗浄水管が配され、圧力水（3 kg/cm 2）ファンジェットを用いて疎通フィルタを洗浄し、フィルタが常に良好な濾過能力を維持することを保証する。

TWQF型高効率気泡は輸入の新技術を採用し、気体と還流水をポンプの入口を通じて一緒に吸い込み、再びポンプの羽根車を通じて細かい溶気水に交互に切り、一定の圧力（0.35 ~ 0.45 Mpa）の下で適量の空気と部分還流水を溶気タンク内に飽和溶気担体を形成させ、放出器を通じて急激に減圧して大量の微細気泡を獲得し、水中の流動粒子、乳化油、浴槽類と混合反応された綿体に迅速に付着させ、綿体の比重が水より小さい状態をもたらし、強制的に水面に浮上させ、固液分離を獲得した。これにより浄化の目的を達成する。

このエアフロートは一般的なエアフロートに必要な還流水ポンプの溶存ガス圧力、溶存ガス率が低い欠点を克服し、これは新型で高効率であり、ユーザーの信頼に値するオプションのエアフロートである。

デバイスの概要：

機能の特徴

1・水辺を吸いながらの吸気、ポンプ内加圧混合、気液溶解効率が高く、微細気泡≦20μ米。

2・低圧運転、溶存ガス効率が高い95%に達し、ガス放出率は90％。

3・微小気泡と懸濁粒子の効率的な吸引により、向上SSの除去効果があります。

4・溶存ガス水の溶解効率80-100%で、従来の溶存ガスの浮上効率より高いことを示す。（10：30）。（14：00）。（14：00）。（14：00）。（14：00）。（14：00）。（14：00）。（143倍になる。

5・長期安定性能、操作しやすくメンテナンスしやすく、低騒音。

6・多層排泥、出水効果を確保する。

7・自動制御及び簡便なメンテナンスにより、それを真の「バカ」式処理システムにする

設備構造の構成特徴

1.エアフローティング設備：

エアフロート設備は水、凝集、分離、集水、水を一体に集め、伝統的なエアフロート設備と比べて安定流室、溶気放出室、洗浄装置を増やし、処理性能をより安定させ、効果をより*にし、洗浄装置を増やし、池底に堆積した汚泥を定期的に洗浄でき、労働強度を減少させた。

凝集：板を折って凝集し、凝集剤、凝集助剤を添加した廃水は反応板の中で上下に転がり、乱流が進み、凝集剤と廃水の接触面積を拡大し、凝集時間を短縮し、投資を節約した。

溶存ガス放出室：溶存ガス放出室と分離室は1つの槽体にあり、中間は隔てられ、溶存ガス水と凝集済みの原水はここで接着し、ゆっくりと上昇し、ガス浮上分離室に入り、凝集塊と微小気泡の接触空間と時間を保証し、溶存ガス水の放出率を80 100%。

洗浄装置：伝統的なガスはスラグ沈下、池底に保存され、水が濁る影響が存在している。

洗浄装置を設置し、エアフロート内に洗浄バケットを設置し、設備の点検期間中、洗浄バケットを空にして水を溜め、洗浄装置でエアフロート壁全体を洗浄し、汚水は洗浄バケットから排出され、これによりエアフロート洗浄の困難な状況を解決した。

2.溶存ガスシステム：

エアフロート装置にとって、溶存ガスシステムはエアフロート装置のようなものである「心臓」は、空気浮遊装置の最も主要な部品でもある。この段階では、ガスと水はポンプの入口で一緒に吸い込まれ、ポンプ羽根車を経て溶存ガス水に交互に切断され、溶存ガスシステム全体の最大の含有ガス量は30%に達し、ガスの溶解度は100%で、ガス分散時の微気泡分布を均一にし、平均気泡直径は20μm未満であった。

この溶存ガスシステムはドイツの専門家がガス浮遊原理と立ち後れた煩雑な現状に基づいて、経済的合理的な方案を求め、製品の技術的優位性を保障したものである。

溶存ガス水ポンプは開式羽根車を採用し、長時間停止または臨界運転状況にある時、軸方向力がない、

溶存ガスポンプは導流器を採用し、運転条件下の良好な動力学性能と高い効率を保証する。

溶存ガス水ポンプはポンプ内に圧力を確立する過程で気液二相を十分に混合し、飽和に達する。

溶存ガスシステム全体の全体型構造は、最適な取り付け方案などに便利である。

溶存ガスシステム全体の流量変化とガス量変動時は非常に安定しており、ガス浮上プロセスの制御に条件を提供している。

溶存ガスシステム全体のガス水比は自動的に調整でき、ガス水比をバランスさせ、溶存ガスシステムを最適な状況に到達させ、それを本当の

以上のいくつかの特徴により、製品は使用性能を高めると同時に、運行費用を程度的に下げ、周囲の環境を改善した。

3.スラグかき：

スラグかきとしてエアフロートスラグ排出装置優劣は空気浮上水の水質と汚泥の固体化率に直接影響する。

私司は異なるエアフローに応じて異なるスクレーパを装備しているスラグマシンこするスラグマシン主にチェーンがありますしきスラグかきドライブワイパースラグマシン2種類あり、処理する汚水の種類とガス浮上の大きさに応じて選択します。

スラグかきの選択原則：

●運行が安定、信頼性がある、

●自動運転、時間或いは汚泥濃度によって運転モードを設定することができる、

●ゆっくりと反転して、できるだけ泥層への摂動を減らす；

●スクレーパの高さは調整可能で、各種の運転条件をよりよく適用し、汚泥の水分率を下げる。

せいぎょシステム薬を入れることは水に入ることと連動し、しかも電気部品均（すべて）採用正泰、シーメンスなどを使用して、デバイスの長期的かつ効果的な動作を保証します。

5.付属設備：

空気浮遊剤及び薬剤添加設備汚水の種類によって異なる薬剤及び設備を選択する。当社組み合わせ可能追加投与設備を提供する。適切な凝集剤、破乳剤または消色剤を選択すれば、当社はユーザーにセットを提供することができます。

主な技術パラメータ

1.フロックプール：板状フロックを用いて、反応時間：2-3 min

2.エアフロート：粒子浮上速度：4-9 m/h、滞留時間

3.有効水深：平流式は一般的に2 m程度、縦流式は一般的に4-5 m程度

4.回流水：汚水≧30%、

処理効果

注：廃水の性質の変化、処理条件の違いを考慮して、上述のデータは参考に供するだけである。

2/3廃水はそのまま再利用し、1/3廃水は生化学処理を行った。生化学処理には加水分解酸化法と接触酸化法の2つの部分が含まれる。

1. 加水分解による酸性化

嫌気性生化学処理廃水は複雑な生化学過程であり、三大群細菌の連合作用によって複雑な嫌気性生化学過程を完成し、この完全な過程は大別する3つの連続する段階、すなわち加水分解酸化段階、水素発生酢酸段階、メタン発生段階。

加水分解酸性化は全嫌気過程に制御される加水分解と酸性化の2つの過程である。加水分解池を用いた全過程の嫌気池（消化池）に比べて以下の利点がある。

（1）加水分解細菌細胞外酵素の作用の下で、不溶性有機物を溶解性物質に加水分解し、酸菌産生協同作用の下で、高分子物質、分解しにくい物質を生分解しやすい小分子物質に転化するため、加水分解池は元汚水の生化学性を変えることができ、それによって反応の時間と処理のエネルギー消費を減らすことができる。

（2）固体有機物の分解は汚泥量を減らすことができ、その機能は消化槽と同じである。プロセスはわずかな嫌気分解しにくい生物活性汚泥しか発生しないため、汚水、汚泥の一括処理を実現し、常に加熱する中温消化池を必要としない。

（3）密閉された池を必要とせず、水、ガス、固三相分離器を必要とせず、コストを削減し、メンテナンスを容易にした。これらの特徴により、大・中・小型汚水処理場に適応するために必要な構築物を設計することができる。

（4）反応は第二段階が完成する前に制御し、出水は嫌気発酵の不良臭がなく、処理場の環境を改善する。

（5）加水分解による酸菌産生は世代周期が短く、反応が迅速であるため、加水分解池の体積が小さく、初回沈殿池と同等であり、インフラ投資を節約する。

2、せっしょくさんか

接触酸化池は生物膜法を主とし、活性汚泥法を兼ねた生物処理装置であり、ファンを通じて酸素源を提供し、汚水中の有機物と池内生物膜を十分に接触させ、微生物吸着、分解作用を経て、水質を浄化させる。酸化池に接触した出水の3分の2は下水集水池に戻り、下水ポンプによって酸素欠乏池に引き上げられて反硝化脱窒を完了し、3分の1は二沈池に流入し、はがれた生物膜と活性汚泥を除去し、二沈池の泥水を経て分離する。

職場の再使用回数が増加するにつれて、物化と生化学処理プロセスによる水中の無機塩の除去率は低い。循環水（再用水）には大量の無機塩が蓄積され、生産、洗浄プログラムに影響を与えるとともに、廃水処理プロセス全体にも深刻な影響を与える。通常の活性汚泥の生化学処理技術はその経済的、高効率のため、汚水浄化と処理に広く応用されている。しかし、塩の含有量が増加するにつれて、微生物の成長と繁殖が抑制され、濃度が高すぎて微生物を殺すこともある。異なる物質による生物処理の阻害は、これらの物質が微生物の呼吸系と酵素系に影響を与えているのか、浸透圧のバランスを破壊しているのかもしれない。各種塩類の生物処理に対する阻害性はその塩分浸透圧によって異なる、同一物質のpH、温度、汚泥濃度などの条件が変化した場合、許容濃度も変化する。本文は廃水中のいくつかの一般的な無機塩を研究することによって（NaCl、Na 2 SO 4）通常の活性汚泥の生化学処理方法に対する阻害作用、一般性の法則を探し出し、通常の活性汚泥法による塩含有工業廃水の処理に参考根拠を提供する。

そのため、伝統的な物化、生化学処理の後に深さ処理施設を増やし、さらに水中の無機塩を除去して、廃水処理全体が良性循環に達するようにしなければならない。

下水処理システムの現場でサンプリング検査を行うことにより、処理後の下水の電気伝導率は高い。本プロジェクトの完成水に対する要求を大幅に上回っているため、除塩処理を行わなければならない。汚水の電気伝導率が高いため720～750μs/cm，逆浸透設備を用いた除塩処理による採掘だけが望ましい技術的経済効果を達成することができる。本深さ処理プロセスの流れは以下の通りである：

しょりはいすい 原水箱 原水ポンプ サンドフィルタ

ぎゃくしんとうそうち 高圧ポンプ ほごフィルタ かっせいたんろかき

じゅんすいそう

第四章 主な構築物設計パラメータの追加

4.1調整プール

作る 用：貯蔵、均質廃水

処 理 量：62.5米 ³/h

有効水深： 3.3米

有効容量：297米³

規 グリッド: 7.50メートル×12.0m×3.5米

数 量：2基

結 構成：鉄筋コンクリート

付帯設備

1.リフトポンプ

数 量：2台

流れ 量：Q=100.0米³/h

揚 手順：H=15米

功 率：N=7.5KW

2.液位制御器

数 量：1台

3. ステンレス機械格子

型（かた） 番号：YTA-SF130

数 量：1セット

ざいりょう 質：ステンレス鋼SUS304

4.2フィルター回収機

作る 使用： 液体中に存在する微小懸濁物質を分離し、固、液の二相分離を実現する目的

処 理 量：85.0米³/h

型（かた） 番号：ETECHW-125L

数 量：1基

総 功 率：1.1キロワット

4.3排水反応沈殿池

A.反応槽

作る 使用：薬物添加反応、凝集反応、凝集反応

処 理 量：35.0米³/h

有効水深：2.5米

規 グリッド:1.50m×2.50m×2.8米

数 量：6基

結 構成：鉄筋コンクリート構造

付帯設備

1.PHコントローラ

型（かた） 番号：PC-300

数 量：2セット

2.加薬ポンプ

数 量：6台のマシン（PC）を搭載している。（Macintosh）。（Macintosh）：（Macintosh）：（Macintosh）（Macintosh）（Macintosh）（Macintosh）（Macintosh

流れ 量：Q=1000L/h

揚 手順：H=10米

功 率：N=0.25KW

3.ミキサ

型（かた） 番号：YTD60，2.2KW

数 量：2台

B.沈殿池

作る 用：はいはいすい薬物添加反応を行った後の泥水分離

処 理 量：35.0米³/h

規 グリッド:8.0m×9.0m×4.5米

数 量：2基

結 構成：鉄筋コンクリート構造

形（かたち） 式：縦流沈殿

付帯設備

1.縦流反応器

型（かた） 番号：YT-750

数 量：2セット

4.4エアフローティングプロセッサ

作る 使用： 気泡浮遊は大量の微細気泡を発生し、水中を流れる粒子、乳化油、浴槽類と混凝反応した綿体に迅速に付着し、綿体の比重が水より小さい状態をもたらし、強制的に水面に浮遊させ、それによって固液分離を得た。浄化の目的を達成する

処 理 量：40.0米³/h

型（かた） 番号：TWQF-40

規 グリッド:2.8メートル（B）×7.5米（L×2.1米（H

数 量：2セット

総 功 率：5.5 kW

結 構成：鉄骨構造+塗料防腐

付帯設備

1.自動スラグかき

型（かた） 番号：TWQF-G

数 量：1セット

2.加薬ポンプ

数 量：1台

功 率：N=0.05KW

3.台座

数 量：1台

結 構成：鉄筋コンクリート構造

4.5回用プール

作る 使用： ストレージ

規 グリッド:4.0メートル（B）×15.3米（L×3.5米（H

数 量

結 構成：鉄筋コンクリート構造

4.6 生化学処理槽

A.加水分解酸化池

処 理 量：21.0米³/h

規 グリッド:3.30メートル×8.00m×4.00米

数 量：2基

結 構成：鉄筋コンクリート構造

付帯設備

1.フィラーとホルダを組み合わせる

型（かた） 番号：D150

数 量：1セット

2.曝気管

型（かた） 番号：D50

数 量：1セット

B.接触酸化池

処 理 量：21.0米³/h

規 グリッド:4.10メートル×8.00m×4.00米

数 量：2基

結 構成：鉄骨構造

付帯設備

1.フィラーとホルダを組み合わせる

型（かた） 番号：D150

数 量：1セット

2.微孔エアレーション装置

型（かた） 番号：D215

数 量：135セット

4.7二沈殿池

A.反応槽

作る 使用：薬物添加反応、凝集反応、凝集反応

処 理 量：21.0米³/h

規 グリッド:1.50m×1.50m×4.0米

数 量：1基

結 構成：鉄筋コンクリート構造

付帯設備

1.PHコントローラ

型（かた） 番号：PC-300

数 量：1セット

2.加薬ポンプ

数 量：6台のマシン（PC）を搭載している。（Macintosh）。（Macintosh）：（Macintosh）：（Macintosh）（Macintosh）（Macintosh）（Macintosh）（Macintosh

型（かた） 番号：EXB-130

流れ 量：Q=130L/h

揚 手順：H=10米

功 率：N=0.05KW

B.沈殿池

作る 用：はいはいすい薬物添加反応を行った後の泥水分離

処 理 量：21.0米³/h

規 5.0メートル×10.0m×4.0米

数 量：1基

結 構成：鉄筋コンクリート構造

形（かたち） 式：斜板式沈殿

付帯設備

1.ハニカム斜板及びブラケット

型（かた） YT-50

数 量：1セット

数 量：2台

流れ 量：Q=20.0米³/h

揚 手順：H=15米

功 率：N=1.5KW

4.8 PH調整プール

作る 用：コールバックPH

処 理 量：21.0米³/h

規 グリッド:2.50 m×5.00m×4.00米

数 量：1基

結 構成：鉄筋コンクリート構造

付帯設備

1.PHコントローラ

型（かた） 番号：PC-300

数 量：1セット

2.加薬ポンプ

数 量：1台

型（かた） 番号：EXB-130

流れ 量：Q=130L/h

揚 手順：H=10米

功 率：N=0.05Kw

4.9汚泥槽

作る 用：汚泥貯蔵濃縮

規 グリッド: 8.30メートル×2.70m×3.50米

数 量：1基

結 構成：地下コンクリート構造

付帯設備

1.空気圧ダイヤフラムポンプ

型（かた） 番号：EVA-65

数 量：2セット

2.プレートフレームフィルタプレス

型（かた） 番号：30平方

数 量：2セット

3.コンプレッサー

型（かた） 番号：11KW

数 量：1セット

4.10設備間

規 グリッド:10.0メートル×8.0m×3.80米

結 構成：フレーム構造

付帯設備

1.電気制御盤

型（かた） 番号：YT-AUTO20

数 量：1セット

2.ルーツファン

型（かた） 番号：D65

数 量：2セット

功 率：4.0KW

4.11深度処理システム

1.原水増圧ポンプ

数量：1台

仕様：Q＝30米³/h h＝38メートル

オーバーフロー材質：ステンレス鋼

2.機械フィルタ

型（かた） 番号：φ1800×3200

型式：圧力式

数量：2台（二段ろ過）

ろ材：石英砂

3.活性炭フィルター

モデル：φ1800×3200

型式：圧力式

数量：1台

ろ材：活性炭

3.限外ろ過装置UF

モデル：Y戦術空軍-M20

生産水量：15.0米³/h

4.ぎゃくしんとうそうちRO

モデル：YT社RO-030

生産水量：8.0米³/h

脱塩率：98%

第五章 配電及び自動制御

5.1 設計範囲

配電設計には、廃水処理ステーション境界区内の低圧配電、自動制御などが含まれる。

5.2 電源及び電力使用負荷

廃水処理ステーションの新規システム部分に電力供給電源を設置(所有者が提供する)，～380/220V，50HZ配電システムは三相五線方式を採用する，単相三線方式，接地保護システムはTN-Sシステム

5.3 ケーブル及び敷設

電力ケーブルの選択VV型（かた）, VV22型（かた）,制御ケーブルの選択KVV型（かた），KVVP型（かた）,照明の選択ハードシース型（かた）,敷設方式はケーブル溝と穿孔管暗着を組み合わせた,

5.4 ぼうらいせっち

避雷帯を採用する,避雷短針は建物を防雷保護する。天然接地体に人工接地極を加えて接地極とする,作業接地と保護接地は1セットの接地極を共用する。

第六章 ランニングコスト

6.1 ランニングコスト（参考用）

1日あたりの処理廃水量は1500立方メートル、新規部分の日常運行処理費用に換算すると約1.75元/m³（施設設備の減価償却費は含まない）。

第七章 こうがくすいてい

7.1

7.2 土建部分（所有者が責任を負う）

備考：基礎処理費用は含まれていません。

7.3 そうすいてい