皿管式限外ろ過膜特殊な皿管式構造設計に基づく膜分離技術であり、下水処理、工業廃水処理などの分野で広く応用されている。その部品は主にダイアフラム、導流盤、中心タイロッド、ハウジングなどの部品から構成されている。膜片は通常平板膜であり、導流盤と交互に積み重ねられ、センターロッドとエンドキャップフランジで固定されて耐圧ハウジングに配置される。その独特な点は開放式流路の設計であり、原料液は入口を通って圧力容器に入り、導流盤とケーシングの間の通路を流れ、導流盤の中心の切り欠きを通って次の導流盤に入り、膜表面に双「S」形のルートを形成し、濃縮液は最後に供給端フランジから流出する。

　　皿管式限外ろ過膜の使用ガイド：

吸水弁を開く：ゆっくりと吸水弁を開き、流量を徐々に増やし、瞬間高圧衝撃膜モジュールを避ける。

圧力調整：加圧ポンプまたは背圧弁制御膜両側の圧力差（通常0.1〜0.3 MPa）により、限外ろ過過程の安定を確保する。

排気空気：排気弁を開き、管路と膜モジュール中の空気を排除し、エアバッグ現象がろ過効果に影響することを防止する。

2、正常運行

監視パラメータ：

入水圧力、出水流量、膜間圧力差（TMP）、濁度などの重要なパラメータをリアルタイムで観察する。

データを記録し、動作状態がデバイスの許容範囲内であることを保証する（例えば、TMP≦0.2 MPa）。

流速の調整：膜表面に汚染物質が堆積するのを避けるために、推薦値の範囲内（例えば2 ~ 5 m/s）におけるクロスフロー流速（Crossflow Velocity）を維持する。

透過液の収集：限外濾過後の清水（透過液）は産水管路を通じて排出され、さらに後続の処理段階（逆浸透、消毒など）に入ることができる。

3、逆洗（定期メンテナンス）

逆洗目的：膜表面に吸着した汚染物質を除去し、フラックスを回復する。

操作手順：

給水バルブを閉じて、供給を停止します。

逆洗ポンプをオンにするか、生産水を逆洗水源として利用して、膜モジュールに逆方向に通水する（逆洗流量は通常正洗の2〜3倍）。

逆洗時間は汚染の程度に応じて調整する（通常1〜5分）。

逆洗後に逆洗水を排出し、再び正洗の流れを開く。

4、化学洗浄（深刻な汚染時）

洗浄剤の選択：汚染物質の種類に応じて酸（例えばクエン酸）、塩基（例えばNaOH）、酸化剤（例えばHガリウムOガリウム）または専用洗浄剤を選択する。

操作手順：

洗浄液を調製し、循環ポンプにより膜モジュールを注入し、30 ~ 60分間循環洗浄した。

洗浄後は水で中性に洗い流し、正常な運転に戻します。