シングルパンチプレスは使用中に問題が発生するのは避けられない。問題が発生した後、よく検査し、打錠機の故障と原因を探し出し、適時に処理しなければならない。以下にいくつかの打錠機のよくある問題と処理方法を例示する：

　　一、電源を入れてはいけない

まず、各保護装置、例えば潤滑保護、圧力過負荷保護、ドアと窓の安全保護、主電機過負荷保護、原料投入電機過負荷保護を検査し、一つ一つ排除し、もし電源を入れられない場合は専門電気人員を探して線路を検査し、原因を探して解決する。

　　二、設備振動に異常音がある

原因：1、タイミングベルトがきつすぎたり緩すぎたりして、適度に調整すればいい、

2、モータと機械伝動部は段階的な共振を発生し、振動段の回転速度を避けて使用しなければならない。

3、長期使用により伝動部分の隙間が大きく、機械部品が緩み、隙間を調整し、機械部品を締め付ける；

4、顆粒粉末が多くて粘り気があり、栓抜きをもたらし、顆粒を調整して解決する、

5、シャフト、軸受の油不足、摩耗は、定期的に検査し、交換しなければならない。

6、メインウォームホイールタンクの油不足、摩耗、騒音が発生し、定期的に潤滑油を交換する；

7、二重圧式打錠機の両側の圧力が不均衡で、調整が一致している。

　　三、レールガイド、ラム摩耗

定期的に注油し、レールガイドの潤滑を保証し、損傷した軽者の修復、深刻な交換を保証する。

四、片重不安定、超差

1、アンダーシュートの長さが異なることにより、オーバーシュートが発生し、修復、交換が新たに行われた、

2、粒子が硬く、大きさが均一でなく、異物があり、粉末が多く、流動性が悪く、湿度が大きく、再造粒する；

3、充填レールの摩耗が深刻で、移動量が大きく、超不良で、新しいものを交換する；

4、強制給送回転数と回転テーブル回転数は一致せず、調整整合；

5、栓抜きが深刻または減衰緩が一致せず、洗浄金型、パンチ、減衰調整が一致していない。

　五、錠剤クラック、層状

1、顆粒粉末が多く、接着力が小さい、粉末を減らし、接着剤を増加する、

2、顆粒の含水量が小さく、湿度を増加する；

3、圧力が大きく、圧力を減らす。

　六、粘突、破片

1、粒子粘度が大きく、離型剤が少なく、離型剤を増加したり、生産前に金型に離型剤を塗布したりする；

2、粒子の湿度が大きく、粒子を調整する；

3、環境湿度が大きく、温度が高く、室内湿度、温度を下げなければならない。

4、ターンテーブルがゆるみ、ターンテーブルを締め付ければよい、

5、ターンテーブルパンチ穴がひどく摩耗し、新しいターンテーブルを修復または交換する；

6、下押し摩耗、出片高さが足りず、新しいパンチまたはマット高出片レールを交換する。

7、シート形状表面が損傷し、光沢度が低く、金型を交換したり、シート形状を修理したりする。

設備は使用過程においてまた異なる問題に遭遇する可能性があり、例えばカウンタが壊れ、回転速度計が故障し、調節が故障するなど、問題は千変万化し、要するに設備が正常に稼働し、品質の高い錠剤を生産するには、まず粒子を良くし、圧縮することができ、解圧片機、各部品の作用を必要とし、設備の清潔、機械の潤滑を保証し、心の中に数があるようにしてこそ、故障の原因を適時に探し、故障を排除し、打錠機の正常な稼働を保証することができる。