空気浮上機は下水処理業界でよく使われる固液分離設備であり、廃水中に沈殿しにくい軽薄な綿体を効果的に除去することができる。

ここ数年、空気浮上技術の発展と広範な応用に伴い、空気浮上機も発展と応用を得て、現在広く廃水処理及び排水工業に応用されている。

エアフロートはエアフロート技術の良い体現方法である。エアフロートを使用する際に、使用方法が間違っていたり、適切な使用手順であったり、プロセスが不合理であったりすると、このような設備のいくつかの性能に問題が発生し、エアフロートの動作環境の腐食性が強く、長年にわたって連続して運転していることに加えて、漏れが発生する可能性があります。

そのため、多くの場合、このデバイスを使用する際には専門的な方法で操作されます。

今日はコベトがエアフロート漏れの原因分析をお届けします

空気浮揚機は比較的堅固な設備であるが、長期にわたって下水処理に使用されているため、池の壁にはいくつかのさびが発生し、

これにより、不合理な使用下でも破裂、さらには異常な事態が発生し、それによって漏洩が発生することになる。

では、普段から溶存ガス浮上機をメンテナンスするにはどのような方法があるのでしょうか。

1、停止する時は氷が詰まらないように水をきれいにしなければならない。

2、毎日出勤時に溶存ガス浮上機の下水ポンプと還流ポンプが凍結しているかどうかを検査し、ポンプの潤滑油、充填剤の緩さ、

ボトムバルブのシール比空圧機の給油油など。

3、空圧機の空気ろ過水伐の凍結の有無を検査して、空圧機が正常に運転して、雑音と発熱現象があるかどうかを判断する。

4、各設備のバルブ管路に対して検査を行い、バルブ管路に渋滞がないようにし、要求に応じてそれぞれ「開」または「閉」の位置に置く。

5、スクレーパの伝動部分とスクレーパを検査し、寒い状態で硬くなったり折れたりしないか、使用に影響を与えないようにする。

6、凝集剤攪拌貯蔵タンクの凍結回避に注意し、そしてよくサンプル試験を行う