高せん断均質機運転が安定し、騒音が小さく、洗浄が便利で、機動的で柔軟で、連続的に使用でき、材料に対して超微細分散、乳化を行うことができる。材料液を押し出し、強い衝撃と失圧膨張の三重作用の下で材料質を細分化混合することができる。本設備は食品である.乳製品飲料など工業の重要な設備。牛乳豆乳などの各種乳製品飲料に対して、高圧下で均質化を行い、乳製品液中の脂肪球を著しく細分化させ、その製品を食べた後に消化吸収しやすくし、使用価値を高めることができる。

高せん断均質機の広範な応用：

食品工業日化ケア製品、塗料インク石油化学工業捺染助剤製紙工業農薬化学肥料プラスチックゴム電気電子その他のファインケミカル業界。

高せん断均質機豆乳への応用：均質時豆乳は高圧下で均質弁のスリットから押し出される。均一な分散液を形成する。脂肪の浮き上がり、タンパク質の沈殿を防ぎ、豆乳の光沢度を高め、豆乳の安定性を高めた。

豆乳の均質効果は均質圧力を受ける。均質温度と均質回数の3つの要素が影響する。均質圧力は設備によって制限される。豆乳生産では20 ~ 30 MPaの圧力で均質化することができる。均質時の温度は一般的に55 ~ 65℃に制御するのが適切である。均質回数は1 ~ 2回。

均質工程は豆乳殺菌の前に置くことができる。殺菌後に置くこともできます。2種類の手配にはそれぞれメリットとデメリットがあり、均質に殺菌前に置くと、殺菌過程はある程度均質効果を破壊することができる。豆乳は油分が出やすい。しかし、この技術を採用することで殺菌後の汚染機会が減少した。設備費は相対的に低い。均質な豆乳を経て殺菌機に入ると汚れにくい。均質を殺菌後に置くと、上記の場合はちょうど逆になる。

高せん断均質機原料乳の応用：強力な機械作用の下で16.7 ~ 20.6 MPaは乳中の大きい脂肪球を小さい脂肪球に砕いた。乳中に均一に均一に分散させる。脂肪球の浮き上がりを防ぐのに効果的です。低温殺菌乳の生産において。一般的なホモジナイザの位置は殺菌された熱回収段にある。直接加熱された超高温滅菌乳生産において。均質機は滅菌後にある。そのため、無菌均質機を使用しなければならない。均質は脂肪球の浮上を防止するだけでなく、均質化された牛乳脂肪球の直径が減少し、人体に消化吸収されやすいという利点もある。均質化は乳蛋白質凝集体を軟化させる。消化と吸収を促進し、酵素チーズの生産において、均質は乳凝固を加速させ、乳製品の風味をより一致させることができる。均質化する前に予熱を行う必要がある。60 ~ 65℃を達成し、均質化方法は一般的に二段式を採用し、すなわち*段均質は比較的に高い圧力16.7 ~ 20.6 MPaを使用し、目的は脂肪球を破砕し、第二段均質は低圧（3.4 ~ 4.9 MPa）を使用し、目的は破砕した小脂肪球を分散し、癒着を防止することである。

高せん断均質機粒子をさらに微細化するために。遠心分離後にホモジナイザを用いて20 ~ 35 MPaの圧力でホモジナイザを用いてホモジナイザを用いて行うことができる。

高せん断均質機蟠桃果肉果汁飲料への応用：25 ~ 35 MPaの均質圧力を採用する。ペクチンと果汁の親和性を強化すると同時に、果汁の安定性を高め、粒子間の粒度と密度差を減少させ、スラリーの層状沈殿を防止し、組織を均一に粘稠させ、食感が繊細である。