1危険廃棄物処理の種類と特性

本プロジェクトは40 t/d焼却生産ラインを1本建設し、年間処理量は年平均300 dで計算する。焼却配合廃棄物の特性は以下の通りである：危険廃棄物の熱値は焼却炉の補助燃料使用量に影響するだけでなく、また焼却炉の熱値を低下させ、実際の処理能力に大きな影響を与え、補助燃料システム*燃焼廃棄物を起動するしかなく、ある程度運行費用を増加させた、熱値が高すぎると、焼却炉の炉温を効果的に制御することが難しくなり、水や過剰な空気で炉温を制限する必要があり、処理能力が低下します。だから、実際に仕事を展開する時、必ず危険廃棄物の熱値をコントロールして、システム運行の安全性と経済性を保障しなければならない。本プロジェクトで処理する危険廃棄物は固体、液体廃棄物を主とする。中熱値廃液：12 ~ 25 MJ/kg、低熱値廃液：0 ~ 12 MJ/kg。

炉に入る廃棄物に十分な安定した熱値があることを確保するために、廃棄物の全塩素含有量を>2%に制御しなければならない。これにより、腐食排ガス浄化施設と余熱利用システムを効果的に回避することができる。

2排ガス浄化プロセスと危険廃棄物焼却プロセス

焼却プロセスシステムには多くの面が含まれており、構成部分は主に以下のようなものがある：電気及び自動化制御システム、排ガス浄化及び排出システム、焼却システム、供給システム及び廃棄物貯蔵システム。図1は具体的なプロセスフローである。

固体廃棄物はグラブクレーンからフィードホッパの上方に引き上げられ、フィードシステム設備を経て回転窯の先端に入る、廃液は貯蔵と輸送を経て、回転窯の尾部または二燃室に噴霧される。危険廃棄物は高温で焼却されており、1時間以内に材料が焼却されて灰や高温煙になる。煙は二燃室に入って十分に燃焼し、*未燃火の煙ガス可燃成分と有害物質を分解し、常に1100℃に達する煙ガス温度を保証する。高温煙は余熱ボイラーに入り、温度は一般的に550℃で、その後急冷塔に入り、煙は1秒以内に200℃まで冷却し、200℃~ 500℃のダイオキシン再合成区を迅速に通過するために、布袋除塵器と湿式脱酸塔を経て除塵及び窒素酸化物と硫黄酸化物を除去した後、50 m排気筒を経て上空に排出する。この工程は2段階の除塵技術を採用して、すなわちサイクロンは大部分の粒子状物質を除去して、布袋除塵器の負荷を軽減することができる。布袋集塵機の除去効率は90%以上に達することができ、ここでは1μm未満の微小粒子状物質を指すため、ダイオキシンや重金属に対して非常に高い除去効率がある。通常、布袋集塵機は耐食性、耐温性、耐水性に優れた純PTFE+被膜技術を採用している。このプロジェクトはダイオキシン物質と重金属を効果的に除去することができ、前者タイプの物質制御に対して、防除結合の手段を取らなければならない。ステップが必要なのは、焼却炉の二燃焼室の3 Tを効果的に制御することだ。2つ目は、煙が温度を下げるときに、強制シャワーによって温度を下げることで、ダイオキシンの炉外合成をできるだけ避けることを確保することです。活性炭粉を中和塔に投入し、布袋除塵器で除去することで、煙が国の規定要求に達するようにした。

3結語

回転窯焼却システムは危険廃棄物処理として主に材料への適応性が強く、使用寿命が長く、作業連続性が良いなどの利点がある。この回転窯焼却システムの建設・運営に成功し、プロジェクト所在区及び周辺地域の危険廃棄物の処理圧力を緩和し、地域の生態環境を改善した。