ZW 7真空遮断器は、ガス分子が極めて希少で絶縁強度の高い真空空間を消弧媒体とする新型スイッチである。接点は分離され、接合回路は密封された真空消弧室にある。電流遮断時には、金属蒸気イオンによるアークのみで、ガスの衝突や解離はありません。金属蒸気イオンの拡散再結合過程は非常に迅速であるため、アークを急速に消灯し、元の真空度を回復することができる。破断能力を低下させることなく複数回の開閉に耐えることができ、ガスやduガスを発生させない。

①体積が小さく、重量が軽い、

②動作が速く、切断容量が大きい、

③頻繁な操作に適している、

④火災及び爆発の危険がなく、環境を汚染しない、

⑤寿命が長く、メンテナンス作業量が少ないなどの利点がある。

これらの特徴は現在の市場の需要に非常に適しているため、10 kV級真空遮断器のうち、真空遮断器は80%以上を占めている。35 kV級でも、すでに40%以上を占めている。

超高い市場ニーズは、真空遮断器の製品品質にも高い要求を出している。真空遮断器は真空に非常に依存して急速な消弧切断を実現するため、検査中には常に真空消弧室の空気漏れ、機械特性の不調、温度上昇の高すぎる現象が現れるため、この3つの要素は真空遮断器の品質の良し悪しを直接決定した！

1、真空遮断器の真空室からの空気漏れ問題：

真空消弧室は真空遮断器の核心部品であり、ガラスやセラミックスを用いて支持と密封を行い、内部には動、静接触子とシールドカバーがあり、室内には負圧があり、真空度は10-4～10-6 Paであり、その切断時の消弧性能と絶縁レベルを保証する。真空消弧室の使用時間の増加と切断回数の増加、および外部要因の作用を受けて、その真空度は徐々に低下し、その切断性能も低下し、真空度が1.3×10-2 Paを下回ると、切断と閉鎖能力の不安定を招く。したがって、次の点に注意してください。

（1）真空消弧室出荷時の真空度は1.3×10-5 Paを下回らないこと。

（2）出荷前の真空遮断器は厳格な検査と組み立てを経て、修理時に消弧室の各ボルトを締めて、その力が均一であることを保証しなければならない。

（3）電導棒の同心度を保証する設計。可動電導棒の同心度調整が適切でないと、セラミックス、フランジ金属の封着強度が安定せず、真空消弧室から空気が漏れる。誤った操作の過程では、ベローズのねじれ変形が起こりやすい。この現象を防止するために、可動電導棒のガイドスリーブ部に六角形設計、スプライン接続設計を採用することができる。

（4）いかなる外力を用いて真空消弧室に衝突してはならず、叩くこと、手でたたくことを厳禁し、移動及びメンテナンス時に力を受けてはならない。

（5）取り付け調整時にねじの嵌合不良が発見された場合、原因を調べてから処理し、真空消弧室を強くねじってはならず、コルゲート管が損傷を受けるのを防止する。

（6）コンタクトストロークを厳格に制御する。開距離が大きいことが消弧に有利だと勘違いして、勝手に真空遮断器のコンタクトストロークを増やしてはいけない。真空遮断器のストロークが短いからです。一般的に定格電圧が10〜15 kVの真空遮断器接触子ストロークはわずか8〜12 mm、接触子超ストロークはわずか2〜3 mmである。接触子のストロークを増やしすぎると、スイッチを閉じた後、コルゲート管に過大な応力が発生し、コルゲート管の損傷を引き起こし、スイッチ密封外殻内の真空を破壊する。シャントバッファのスプリングバックは過大ではなく、大会を過ぎるとコルゲートチューブの寿命に影響する。

（7）合理的な選択使用と貯蔵環境、真空消弧室の保管と使用環境には化学腐食性ガスが存在しないこと。真空消弧室のコルゲート管の多くは0.1 ~ 0.15 mmの厚さのステンレス鋼油圧で成形されている。真空遮断器の使用環境の汚れの等級、湿度、塩霧などの選択は適切ではなく、有害ガス、凝縮によりコルゲート管が点状に腐食し、コルゲート管とカバー板及びシール面のガス漏れを招いた。

新装後と運転中は検収と季節或いは年度性予防性試験を結合して真空消弧室断口に対して工周波耐圧試験を行い、その真空度を検査しなければならない。

（9）接触子摩耗値を監視し、動静接触子の総摩耗量がメーカー規定値に達した場合、真空消弧室を交換しなければならない。真空消弧室のコンタクト接触面は、複数回のオフ電流を経て徐々に摩耗し、コンタクトストロークが増大し、すなわちコルゲート管の動作ストロークが増大するため、コルゲート管の寿命は急速に低下し、通常、コンタクト摩耗zuiの大きさは3 mm程度とすることができる。真空消弧室ごとの接触子の摩耗値を正確に制御するためには、消弧室の設置使用開始時から、予防的試験またはメンテナンスのたびに、開距離と超距離を正確に測定し、比較しなければならない。接触子が摩耗した後の累積減少値は接触子累積摩耗値である。積算摩耗値がこの値に達するかそれを超えると、真空消弧室の切断性能と導電性能が低下し、真空消弧室の使用寿命が期限切れになる。次世代真空スイッチは一般的に縦磁場消弧原理と銅クロムコンタクト材料を使用して、コンタクトの焼損を減少し、使用寿命を向上させる。

2、真空遮断器の操作機構の嵌合

スイッチの分合動作は操作機構によって実現され、操作機構の作動性能と品質の優劣は、真空遮断器の作動性能に極めて重要な役割を果たしている。そのため、それに合わせた操作機構の機械的動作性能及び信頼性が顕著な問題となっている。

実際のインストールとデバッグでは、次のことを行う必要があります。

（1）引継ぎ検収を厳格に行う。真空遮断器は工場出荷前に試験を行ったが、現場への出荷インストールが完了した後、パラメータの検討を行わなければならない。輸送中の機器の変化、特に操作機構と真空遮断器との接続後の問題を防止するために。主な再測定のパラメータは：シャッタを合わせて跳ねて、シャッタを分けます同期、開距離、超距離、シャッタを合わせて、シャッタを分けます速度、シャッタを合わせて、シャッタを分けます時間、直流接触抵抗、断口絶縁レベル。

（2）緩衝特性を重視した調整。満足な緩衝特性は運動部品が緩衝に接触する瞬間であるべきで、緩衝器は小さい反力を提供し、緩衝距離の増加に伴い、緩衝特性は急速に急峻になり、zuiは分離エネルギーを吸収し、分門反発と分門ストロークを制限する目的を達成する可能性が高い。

（3）真空遮断器の合、分路速度を厳格に制御する。真空遮断器のシャッタリング速度が低すぎると、予備破壊時間が長くなるため、コンタクトの摩耗量が増大する。また、真空遮断器の消弧室は一般的に銅溶接技術を採用し、しかも高温下でガス処理されるため、その機械強度は高くなく、耐振性は悪い。スイッチの開閉速度が高すぎると大きな振動が発生し、ベローズに大きな衝撃を与え、ベローズの寿命を低下させることもある。通常、真空遮断器のシャッタリング速度は0.6～2 m/sであり、一定の構造の真空遮断器に対して*シャッタリング速度を持っている。真空スイッチ遮断時のアーク燃焼時間は短く、そのzui大アーク燃焼時間は1.5工周波数半波を超えないため、スイッチのトリップ速度を厳格に制御する必要がある。また、真空遮断器のトリップバッファは、真空消弧室の使用寿命を保護するために、できるだけトリップまたはトリップ時の衝撃力を軽減するために、ゲートバッファとの良好な特性が要求されている。

3、真空遮断器の温度上昇問題：

真空遮断器の回路抵抗は温度上昇に影響する主な原因であり、消弧室の回路抵抗は通常真空遮断器の回路抵抗の50%以上を占めなければならない。接触子間の接触抵抗は真空消弧室回路抵抗の主要な構成部分であり、接触子システムは真空消弧室内に密封され、接触子とハウジング間の真空は熱絶縁を形成しているため、接触子と導電ロッド上の熱は動、静導電ロッドを通じて外部に伝導放熱するしかない。真空消弧室の静端は静支柱に直接接続され、動端は導電クリップ、ソフト接続を通じて動支柱に接続されている。動端接続リンクが多く、熱伝導経路が長いため、真空遮断器の温度上昇のzui高点は動導電ロッドと導電クリップのラップ部に集中することが多い。実際の応用において、静端を有効に利用することは放熱に有利な素子であり、接触子隙間の熱量が多い静端から導出させ、動端の熱量を分流させ、真空遮断器の温度上昇偏高を解決する有効な措置である。

真空遮断器*の技術応用特性は、多くのユーザーの普遍的な認可を得ており、経済建設の持続的な成長に伴い、今後ますます広く応用されるだろう。実際の仕事の中で真空遮断器を使用し、調整する時、真空室の空気漏れ、操作機構の配合、温度上昇などの重要な品質問題を真剣に解決してこそ、真空遮断器の優位性を十分に発揮することができる。