タンク使用時の注意：
　　
一.アンインストール前
　　
1.警備員と荷下ろし作業員は15分前に現場に到着し、警備員は警戒準備をしておく！戒厳令区域とアンインストールポイント60メートル！各通路口には専任者が警備し、すべての車両、人員の通行を禁止し、すべての火災作業を禁止する。作業員はまずタンク液位指示器の液位データを記録する！タンクの圧力除去、窒素ガスの準備、綿糸の準備、銅スパナの準備など、材料除去前のすべての準備を完了してください。
　　
2.材料除去作業員の準備完了通知を受けた後、警戒警備員は情報を前門に伝え、前門警備員はタンク車が園区に入って材料除去点に直行することを通知する。
　　
3.充填作業は専門技術者が担当し、統一的に指揮し、専門的な訓練を受けた整備士及び作業員が協力して行い、現場に入ったすべての作業員のタンクローリー運転手及び現場以外の厳戒人員などは専門技術者の指揮に従うべきである。
　　
4.保安指揮タンク車が荷降ろしプラットフォームに入り、駐車、消火！
　　
5.35 KG乾燥粉末消火器6個と十分なタオルを装備している。漏洩応急措置：砂、綿糸などの材料を保護する準備をする。
　　
6.専門家による各消火器の鉛封の検査は良好で、合格証は有効期間内に、検査参加充填者は火種やタバコなどを持っていない、すべての充填参加者は静電気防止服、静電気防止靴を着用しなければならない。
　　
7.作業を開始する前に、専門技術者がすべての充填作業に参加する従業員に充填作業の流れと注意事項を説明し、作業の分業をしっかりと行い、材料排出作業員は銅レンチで材料供給封口を取り外し、タンク車の材料排出管とタンク供給口の突き合わせがしっかりしていて、漏れがないことを保証します。
　　
8.タンクエリアの接地線とタンク車の接地装置を正しく接続し、しっかりと完全に接続する！現場用窒素ホースをアンロードゾーンに引いて予備する。
　　
9.雷などの悪天候に遭遇した場合はアンインストールを禁止！
　　
二、アンインストール中
　　
1.指令を受けて、タンク車のバルブを開けて荷下ろしを開始する。携帯型手測シクロペンタン警報器を用意し、充填過程全体に対して検査漏れを行い、専任者の監護を設置し、漏れを発見し、いつでもバルブを閉鎖し、検査修理を行う準備をしている。
　　
2.材料除去中、材料除去作業員は材料除去バルブを離れてはならず、漏れが発生したらすぐにタンク車の材料排出バルブを閉鎖するなど、随時応急準備をしてください！
　　
3.警備員は直ちに漏れたシクロペンタン原料を処理し、少量の漏れ：窒素ガスで掃引用綿糸吸干ケーキを液体受け皿内の放電ダクト通風所に置いて揮発させる。大量漏えい：容器で準備された空のバケツに移し、迅速に保管エリアに移す！
　　
4.排出作業者は、排出時間50分後にタンク車の圧力変化に常に注意する。
　　
5.タンク車内の荷下ろしが完了したことを確認する際に、タンク車のバルブを閉じます。
　　
6.制御盤の超高ラックの90%がアラームしているかどうかに注意し、アラームが発生したらすぐにアンインストールを停止する。
　　
三、缶材料後
　　
1.タンク車内の相対圧力がゼロになると、気圧バランスを維持し、荷下ろしが完了する。タンク液位計のデータも同時に記録！
　　
2.タンク車とタンク区の連結管路を取り外し、タンク区管路を高く持ち上げ、ホース内の残留シクロペンタンをタンク内に流入させ、ホース及び周囲ガスを窒素ガスで洗浄し、タンク上の供給バルブ及び供給口を閉鎖する。
　　
3.タンクの取り外し管と排気管をホルダに戻し、ポートバルブを閉じます。
　　
4.窒素ガスでアンカーゾーンを数分洗い流した後、消火器をリセットし、作業エリア内の厳戒通路を解除する。
　　
オペレータは次のことを行う必要があります。
　　
1.本設備の操作は厳格、システム訓練を経て、試験（書面及び実際操作）を経て合格した後、設備操作証を取得した操作員は操作設備を行い、訓練を受けていないいかなる人員は操作設備を厳禁する。
　　
2.設備の性能を熟知していない操作設備、安全保護用品を完全に装着していない操作設備、すべて熟知していない、そして設備操作規程を把握していない操作設備を厳禁する。
　　
3.現場の専門技術者と警戒人員は他人の違法作業を阻止し、是正し、危険を冒して乱暴に働くなどの安全ではない行為を行う権利がある、安全要件に合致しない、または規則制度に違反した指揮、スケジューリング、および順序を拒否する権利がある。
　　
4.アンインストールエリアに入るすべての人は通信ツールを持って入ることを禁止します！静電気放出ポイントで体の静電気放出の操作をしなければなりません！
　　
5.着工前に各制御盤の前の絶縁ゴムマットが完全、乾燥しているかどうかを検査しなければならない。デバイスを起動する前に、テスターでデバイスの漏電がないかどうかをチェックしなければなりません。
　　
6.設備は緊急事態が発生した場合、赤色急停止スイッチを押し、設備の総電源をオフにし、直ちに設備整備工に処理を通知し、そして関係管理者と設備処の人員に通知し、勝手に処理することを厳禁する。
　　
7.設備安全防護装置はいかなる場合においても、いかなる理由で分解、毀損、短接ぎ、またはそれに使用することを厳禁し、安全保護施設を失効させる。
　　
8.注意力を低下させたり、ぼんやりしたりする薬品や飲み物を食べたり飲んだりするには、設備の操作を厳禁する。
　　
9.実習生は班長や親方の監護の下で独自に設備を操作することを厳禁する！
　　
10.技術が未熟で、合理的ではなく、操作時に体の全部または一部が設備の自動運転時に設備内部に入って乾燥しなければならないことを厳禁する。
　　
11.工場の建物から水が漏れたり、設備の周りに水がたまったりして、電源を入れて作業することは厳禁です。
　　
12.各種類の潤滑油及び液体媒体が漏れた場合、適時に清拭しなければならず、濡れた滑りやすい環境での操作は厳禁である。
　　
13.短絡による負傷や設備の損傷を避けるため、物品を操作キャビネットや操作台に入れることを厳禁する。
　　
14.作業員は設備を修理または清掃する時、必ず設備の電源をオフにし、「シャットダウン厳禁、誰かが作業する」という安全警告板を掲げ、専門家が監護しなければならない場合に行い、独自操作を厳禁する！化学繊維の材料を使って設備を拭き掃除することを厳禁します！
　　
15.JIT採配処の購買管理者は1日前に書面形式で材料と材料の除去通知を出し、人的資源処は材料除去区の警戒を手配し、生産会社は材料除去の準備を整え、タンク車は火止め器を入れなければならず、炎天下での爆日焼けを厳禁する！雷雨の日の除染は厳禁！タンク車が会社の玄関に60分以上滞在するのは厳禁！
　　
16.シクロペンタン区域に入るには静電気防止服を着用し、防護用品を着用しなければならず、化繊衣類を着用しての立ち入りは厳禁であり、シクロペンタン区域での脱着と着替えは厳禁であり、釘の付いた靴を着用することは厳禁である。
　　
17.材料除去エリアに入るにはBP機、携帯電話、燃えやすい爆発物の持ち込みを厳禁し、鉄器でシクロペンタンエリアでたたくことを厳禁する。
　　
18.漏れを発見したら直ちに周囲の火元を取り除き、できるだけ早く容器の中に回収し、もし火があったら水を噴き出して容器を冷却することができ、可能であれば容器を火の場から広い場所に移動し、火の場の中にある容器が変色したり、安全な圧力装置から音がしたりしたら、すぐに撤退しなければならない。消火剤は砂、乾燥粉、二酸化炭素を採用することができ、水で消火するのは無効である。
　　
19.シクロペンタンが衣服を汚染する場合、石鹸水と清水*を用いて皮膚を洗浄する。
　　
20.シクロペンタンが目に飛び散る場合は、まぶたを持ち上げ、流動清水または生理食塩水で洗い流し、医者に診てもらう。
　　
21.シクロペンタンを吸入する場合、直ちに現場を離れて空気の清新なところに行って、呼吸道の流暢さを維持して、呼吸が困難であれば、直ちに酸素を輸送して、呼吸が停止したら、直ちに人工呼吸を行って、医者に診てもらうべきである。
　　
22.シクロペンタンを飲み込んだ場合は、十分な温水を飲み、吐き気を催促し、医者に診てもらうべきである。
　　
23.祝祭日及び特定の時期には、事故の発生を防ぐために専任者が当直しなければならない。
　　
五、その他の注意事項
　　
1.材料除去操作時に材料除去区内での喫煙、火種の持ち込み、携帯電話の電源停止を厳禁し、使用工具は銅製などの防爆工具を採用しなければならない。
　　
2.雷雨が発生した場合、シクロペンタンの除去またはシクロペンタンの暴露操作を禁止する。
　　
3.輸送用シクロペンタンタンク車がフロントドアに到着すると、フロントドア警備員は直ちに安全管理者に通知する。