パイプラインから輸送される天然ガスは脱硫前に大量の硫化水素を含んでいる（これは有毒で腐食性*のガスであり、鉄と反応して硫化鉄を生成し、シート状にはがれ、機械設備を穿食することができる）。脱硫などのプロセスで処理された天然ガスであっても、残存する硫化水素が存在する。したがって、パイプラインバルブ選材は腐食に強い抗硫黄材料を選択しなければならない。

天然ガスバルブの漏れ量：

天然ガスバルブの漏れ量は厳格で、比較的重要なバルブと通常の埋立地はすべてバルブボディの全溶接式構造を採用している。ラインバルブの全体的なシール性能を保証するために、優れた耐摩耗性、自潤性、耐食性及び弾性を有するようにシールすることが要求されている。ここ数年来、高分子材料の発展は迅速で、パイプラインバルブシール材料の選択に広大な選材天地を提供し、例えば：ポリテトラフルオロエチレン、ニトリルゴム（NBR）、ナイロン、特殊合成ゴム（VITON）など。

天然ガス管網の多くは都市の端に建設され、管理と運行は一般工場とは異なり、メンテナンス、操作、検査を行う労働者がよくいる。一般的に都市の天然ガス管線は100キロ以上あり、定期的な検査、パトロールしかできない。また、パイプラインが複雑な地域を通過する必要がある場合もあり、媒体の漏れは深刻な火災事故をもたらす可能性がある。特に都市部に近いパイプラインでは、バルブの漏れを防ぐことが重要です。

天然ガスバルブ駆動装置：

パイプライン輸送口径が大きく、圧力が高く、スイッチング時間が速いため、パイプラインバルブは大きなトルクの駆動装置を採用する必要がある。例えば空気圧又は電動装置、電気−液連動又は気−液連動装置。駆動装置には防爆要求もあり、EExd IIB T 4、防護レベルIP 68が要求されている。管理制御者は一般的に中央制御室にいるか、構内にいるため、配管が破裂するなどの重大な事故が発生すると、配管バルブが自動的に切断されることが要求されている。パイプラインバルブは必ず操作力が小さく、温度、外力の変化に影響が発生した場合、正確な操作を実現することができることを要求している。特に非常遮断弁は、長期にわたって全開の状態にある必要があり、必要に応じて速やかに管路を閉鎖することができる。同時に、バルブの開閉位置と開度インジケータの見やすさ、正確さを求め、適切な開閉速度に満足しなければならない。

天然ガスバルブの用途：

パイプラインが稼働し始めると、数年以内に停止することは許されず、稼働時間は長くなればなるほど良くなり、一般的な製油所や化学工場とは異なり、オーバーホール期間がある。パイプラインで輸送される天然ガスは都市全体の大量のユーザーに面しており、住民、工場、企業などがあり、特に天然ガスを原料とする企業ユーザーは、一時的な中断を許さない。配管に直列に接続されたパイプラインバルブが機能しなくなると、結果は想像にたえない。そのため、パイプラインバルブの主要な密封損傷性部品、例えばバルブシートなどの部品は寿命が長いことを要求している。一般的な幹線パイプラインのバルブの使用寿命は30年以上を必要とする。