活性炭吸着装置の基本構造

マスター構造：

箱体：材質は炭素鋼、ステンレス鋼（304/316 L、高温>80℃或いは腐食性環境用）或いはガラス鋼を選択可能で、密封性と耐食性を備えなければならない

活性炭層：顆粒状（直径3-5 mm）またはハニカム状活性炭を充填し、層別に配置（2-4層）し、層厚300-500 mm

支持構造：ステンレス鋼スクリーンまたは穿孔板を採用し、活性炭の流失を防止し、気流の均一分布を確保する

吸気/排気システム：吸気口は通常底部または側面に位置し、排気口は上部または反対側にあり、配気流分布装置

活性炭吸着装置の動作原理、流れ：

活性炭の比表面積（500-1500 m²/g）と微孔構造を利用して、排気ガス中の汚染物（VOCs、異臭分子など）を物理吸着と化学吸着する。

排気ガスはファンによって導入される→活性炭層を均一に通過する→汚染物質が吸着される→浄化されたガスが排出される

活性炭が飽和している（差圧≧初期値の2倍または出口濃度が基準を超えている）場合、交換または再生する必要がある。

活性炭吸着装置及び付属品の主なタイプと特徴：

活性炭吸着装置及び付属品：

1.動力と輸送システム

ファン：動力源、排気ガスを導入して浄化ガスを排出することを担当し、風量、風圧に基づいて型を選択し、防腐/防爆モードは設計する必要がある

配管システム：接続設備と汚染源、材質は耐食性（ステンレス/PVC）が必要

バルブ：手動/空気圧/電動バルブを含む気流方向と流量を制御し、システムの起動、停止、切り替え、調整に用いる

2.前処理と後処理添付ファイル

プレフィルター：吸気口に取り付ける前に、粉塵、粒子状物質（≦1 mg/m³）を処理し、活性炭の孔閉塞を防止する

凝縮装置：高温排ガス温度（≦40℃）を下げ、活性炭性能を保護する

後フィルタ：排気口に設置し、活性炭粉塵が浄化ガスとともに排出されるのを防止する

3.監視と制御システム

差圧計：活性炭層抵抗を監視し、飽和状態を判断する

温度センサー：多点モニタリング

濃度センサー：リアルタイムで輸出入排ガス濃度を監視し、制御設備の起動と停止或いは切り替え

制御システム：自動運転を実現する