エアフロータめっき汚水処理装置

【概要】

溶存ガス浮上技術は近年、給排水及び廃水処理に広く応用されており、水中で沈殿しにくい軽薄な綿体を効果的に除去することができる。処理能力が大きく、効率が高く、敷地面積が少なく、使用範囲が広く、石油、化学工業、捺染、製紙、製油、皮革、鉄鋼、機械加工、澱粉、食品などの汚水処理に広く応用されている。

空気浮遊技術は近年、給排水及び廃水処理に広く応用されており、廃水中に沈殿しにくい軽薄な綿体を効果的に除去することができる。

【設備の特徴】

1、処理能力が大きく、効率が高く、敷地が少ない。

2、プロセスと設備の構造が簡単で、使用、メンテナンスが便利である。

3、汚泥膨張を取り除くことができる。

4、空気浮遊時の水中への曝気は、水中の界面活性剤及び臭気の除去に明らかな効果があり、同時に曝気により水中の溶存酸素が増加し、後続処理に有利な条件を提供した。

5、低温、低濁、藻類を多く含む水源に対して、空気浮揚法を採用することで良い効果を得ることができる。

【動作原理】

汚水中の汚染物は溶解性有機物と非溶解性物質（すなわちSS）に分けられ、溶解性有機物は一定の条件下で、非溶液分解性物質に転化することができ、汚水処理の方法の1つは凝集剤と凝集剤を加えて大部分の溶解性有機物を非溶解性物質に転化させ、さらに全または大部分の非溶液分解性物質（すなわちSS）を除去して汚水を浄化する目的を達成し、SSを除去する主な方法はガス浮遊を利用する方法である。

薬物添加反応後の汚水は気泡の混合区に入り、放出後の溶存気水と混合接触し、凝集体を微細気泡に付着させ、その後気泡区に入る。凝集体はガス浮力の作用で水面に浮上してスラグを形成し、下層の清水は集水器を経て清水池に流れた後、一部は溶存ガスとして還流して使用し、残りの清水は溢流口を通って流出した。エアフローティングプールの水面上の浮遊かすが一定の厚さに蓄積された後、エアフローティングマシン汚泥プールにスパチュラで掻き込んで排出する。

【適用範囲】

1、各種重金属イオンの除去（めっき混合下水処理）

2、製油及び各種含油廃水の油水分離

3、製革廃水の油脂及び色度除去

4、各種汚水生物処理後の生物膜の分離

5、泥汚れ濃縮（処理能力は設備汚水処理能力の20-30%）

6、捺染汚水の消色処理及び不純物分離

7、給水工程における藻類の除去

8、腸衣加工廃水処理

【設備設置】

1、設備を設置する前に、地盤を固めなければならない。コンクリートモルタルマットを併用して高さ100-150 MM。架空設置も可能ですが、基礎は設備の運転時の重量を担ぐことができなければなりません。

2、設備が設置された後、レベルを調整する必要がある。

3、設備は洗浄用下水道を設置しなければならず、水路を掘ることができ、また直接配管を用いて調節池に接続して、空気浮遊池の水を洗い流して排出することができる。

4、下水入口と反応池の間の接続配管は、短いほどよく、凝集体が配管中で破壊されないように要求されている。

5、清水出口は下水道の排出をつなぐことができ、次の処理工程に入る必要があれば、直接に次の処理設備と接続することができる。

6、汚泥出口は汚泥槽或いは汚泥処理設備に接合することができる。

7、電気ボックスは一般的にエスカレーターの側面に置くべきで、環境は清潔で、清潔でなければならない。

【設備デバッグ】

A、デバイスのデバッグ前に、次の準備をしておく必要があります。

1、池内のすべての盗品、雑物を洗浄しなければならない。

2、ポンプ及びコンプレッサなどの潤滑が必要な箇所に給油潤滑を行う。

3、電源を投入し、ポンプを起動し、方向転換が矢印で示した方向と一致しているかどうかを検査する。手動制御で空圧機を起動し、空圧機の運転が正常であるかどうかを検査し、異常を発見したら直ちに原因を調べるべきである。

4、スパチュラのスイッチを押して、溶存ガスシステムの端に向かって走行させる。ヘッドまで運転した後、ストローク衝突により、汚泥槽までスクレーパが逆方向に走行し、ストローク衝突によりスクレーパがめくられ、停止ボタンを押して、スクレーパを停止する。

B、試運転：

1、水を加える：空気浮上機の水位を汚泥池の仕切り板から約20-50 MMに到達させ、空気浮上池の水位の高低は、集水器で調節することができる。

2、溶存ガスシステムの運転：すべての制御弁を閉じ、電気ノブスイッチを自動位置に回し、ポンプを起動し、この時空圧機も自動動作状態に入り、その後、ポンプ進水弁、出水弁、制御弁を順次開け、圧力計圧力は徐々に上昇し、一般的には0.4-0.5 MPAに達するべきである。この時、溶気タンクの出水制御バルブを開き、溶気水を放出器を通して、気泡プール内に放出させ、気泡プール内に大量の微細気泡が現れ、清水を乳白色に変え、溶気システムは正常であり、溶気圧力が高いほど、放出される溶気水泡密度は高い。溶存ガスシステムのガスは空圧機によって供給される。溶存ガス水がタンク内の空気を絶えず持ち去るため、タンク内の空気は徐々に減少し、水位は上昇した。水位が一定の位置に上昇すると、フロート液位計は空圧機の動作を制御し、タンク内に十分な空気量があるようにする。

3、エアフロート運転：溶存ガスシステムが正常に運転された後、薬物添加反応後の汚水をエアフロート混合池に送る。流量はまず小さく、正常になったら徐々に定格値に増加します。

4、溶気水：溶気水はまず水道水で戻し水とし、正常になったら、処理後の清水で戻し水とする。例えば、廃水中の洗浄用量が大きく、泡が多く、空気浮遊効果に影響し、ずっと清水を使うことができる。

5、浮遊かすが一定の厚さに蓄積されたら、スクレーパを起動する。

6、設備が停止する時、まず汚水制御弁を閉鎖して、それから汚水ポンプを閉鎖して、泡をきれいにして、泡かき機を停止して、それから清水弁を開けて、水道水に入って30分運行して、溶存ガスの水の進水制御弁を閉鎖して、清水ポンプを停止します。

【注意事項及び日常メンテナンス】

1、溶存ガスタンク上の圧力計の読み取り数は0.6 MPAを超えてはならない。

2、清水ポンプ、空圧機、スパチュラは定期的に給油して潤滑し、一般的に空圧機は2ヶ月に1回給油し、半年に1回油を交換する。

3、空気浮遊池は沈殿物の量に応じて、定期的に洗浄しなければならない。

4、空気浮上機に入った汚水は必ず薬を入れなければならない。そうしないと効果が望ましくない。

5、定期的にガス溶解タンクの安全弁が信頼できるかどうかを検査する。

6、レリーズ器に閉塞が発生した場合、真空引き弁を開き、レリーズ器の舌片を開き、清水で自分で洗浄させ、閉塞物を洗い流し、その後この弁を閉じ、この弁は一般的に10-20秒開くだけである。