触媒燃焼排ガス処理技術

現在、生産性を高めるためには、環境に配慮した生産活動に適切な設備を使用して生産活動を行う必要があります。現在、触媒燃焼装置の排ガス浄化と吸着に用いられる設備の種類は非常に多い。触媒燃焼装置の排ガス浄化吸着の一般的な方法は浄化機構によって異なり、触媒還元、吸収、吸着に分けることができる。

触媒燃焼排ガス処理技術

消火器によって排気ガスを濾過した後、それは主入口弁バイパス弁の同期逆方向切換によって熱交換器に入る。熱交換器の熱交換は一定の温度に昇温してから予熱室に入り、予熱室で加熱する。排気ガスを触媒燃焼温度（〜250℃）に加熱し、触媒反応床に入る。触媒の作用の下で、有機排ガスは酸化反応を経て、無害な水と二酸化炭素を発生し、一定量の熱を放出する。反応後の高温ガスは再び熱交換器に入り、熱交換後、最終的には送風機を通じて比較的低温で大気に排出される。

触媒燃焼排ガス処理技術

安全性：低温反応、難燃システム保護措置二次汚染なし：窒素酸化物などの二次汚染物なし、全過程に二次汚染なし、自動化制御低エネルギー消費：操作簡単、自動故障、エネルギー消費低、使用寿命長：高温ステンレスエッジ、耐食性、耐久性、触媒使用寿命長。工業用の再生触媒燃焼設備：ペンキ、ゴム、ペンキ、プラスチック製品、印刷インキ、排ガス処理石化工業及び自動車乾燥ライン、造船、容器、ペンキ及び乾燥排ガス処理家電製品及びその他の生産工場。

RCO蓄熱式触媒燃焼略記RCO蓄熱式触媒燃焼装置は、あるが浄化原理は同じであり、主に多くの触媒燃焼メーカーの原理技術には一定の食い違いがあり、より多くの専門家を選ぶか、仏山市天清佳遠環境保護科学技術有限会社に相談することができることを理解する必要がある。

触媒燃焼は、気流中で有機物が加熱され、触媒層の作用下で、有機物の化学反応を加速させる（または破壊効率の方法）ことであり、触媒の存在により、有機物は熱破壊時に直接燃焼法よりも少ない保持時間と低い温度を必要とする。触媒は触媒燃焼システムにおいて重要な役割を果たしている。有機排ガス浄化のための触媒は主に金属と金属塩であり、金属には貴金属と非貴金属が含まれる。現在使用されている金属触媒は主にPt、Pdであり、技術が成熟しており、触媒活性が高いが、価格が比較的高価であり、ハロゲン有機物を処理し、N、S、Pなどの元素を含む場合、有機物は酸化などの作用を起こしやすく、触媒を失活させる。非金属触媒には遷移族元素コバルト、希土類などがある。近年、触媒の開発は国内でも国外でも多く行われており、非貴金属触媒に集中して多くの成果を得ることができる。例えば、V 2 O 5+MOX（M：遷移族金属）+貴金属からなる触媒はメチルメルカプタン排ガスを処理するために用いられ、Pt+Pd+Cu触媒は窒素含有有機アルコール排ガスを処理するために用いられる。

触媒燃焼設備は排気ガス中の水分と粉塵粒子状物質が吸着浄化装置システムに入るのを防止するため、活性炭吸着床の前に2つの乾式除塵フィルターを設置する、それは濾過浄化、効率が高く、二次汚染のないガラス繊維難燃性濾過材料を用いて不純物を浄化し、この乾式濾過材料は専門的に開発された空気浄化特徴に適した材料で、多層ガラス繊維から複合してなり、密度は厚さに従って次第に増大する。ろ過時に多層繊維は微小粒子を遮断、衝突、拡散、吸収などの役割を果たし、排気ガスが通過する時に塵粒を材料に収容する。

注意事項は低温状態で、大量の有機物が触媒床に入り、触媒の「悶死」を引き起こし、一時的な失活を招く、硫黄、リン、ヒ素、ハロゲン化合物、重金属化合物は活性成分と反応し、触媒の不活性化を引き起こす、ほこり、堆炭、高沸粘性物が触媒表面に付着し、触媒活性部位を覆い、触媒作用の喪失を招く、高温は触媒担体及び活性成分を凝集又は焼結させ、活性部位の数を大幅に減少させ、＊最終的に不活化させる。