触媒燃焼一体機

塗装室の排気ガス触媒燃焼設備河北中河の環境保護製作・設置の全パッケージ。塗装室の有機排ガス触媒燃焼設備、塗装室触媒燃焼装置は約20分間起動して燃焼高さまで昇温する、有機排ガス濃度が高い時のエネルギー消費はファンパワーだけであり、起動が速く、浄化効率が高い.

実際の応用において、活性炭吸着と触媒燃焼は単独で使用してもよく、組み合わせて使用してもよい。結合使用は主に両者の相補特性を利用する：活性炭吸着は大風量、低濃度排ガス、触媒燃焼小風量、高濃度排ガス、活性炭は高温で吸着有機物に脱着されることができる。別の角度から見ると、このプロセスは活性炭回収プロセスの現場であり、活性炭吸着飽和後の置換処理コストを削減すると同時に、定期的に集中的に分離して活性炭吸着飽和が過剰排出を適時に置換できなかったことによるリスクを回避することができると考えられる。設計要点：触媒燃焼排ガス処理技術の応用がますます広くなるにつれて、関連技術もますます成熟している。設計において、主に以下のいくつかの方面を含む：排ガス熱交換回収設計、触媒フィラー層の設計と触媒選択、設備の運転制御と安定制御設計。

塗装室排ガス触媒燃焼設備の使用触媒に関する注意事項
1触媒を使用する前に、まず新鮮な空気で可燃物の起燃温度100-150 Cより高い温度範囲（一般的に300-350°C）を30分以上循環し、触媒層を十分に予熱する。
2、触媒床層の温度が燃焼温度より低い場合に有機排気ガスを導入することを禁止し、さもなくば触媒中毒を失効させやすく、反応器に「閉塞現象が現れやすい。
3、できるだけ塵埃の導入を回避することは触媒の孔閉塞を効果的に予防することができる。
4、触媒の好ましい使用範囲は200〜250°Cであり、触媒を800°C以上の高温に長時間放置することをできるだけ避ける。
5、駐車時にまず排気源を遮断し、触媒床層の加熱電源を遮断した後、温度が要求された予熱温度を下回った時に排気ガスを継続的に投入することを禁止し、排気源を遮断した後、熱触媒床前の新鮮な空気を継続し、30分以上通気し、要求を満たした後に車を停止し、急冷を避けるべきである。
6、触媒層の温度が低すぎる、或いは排気ガス中の可燃物濃度が高すぎるなどの原因で触媒活性が低下した、或いは突然停電事故が発生した場合、再起動時に触媒層前の予熱温度を350に上げて新鮮な空気を1-2時間通して、触媒活性を回復或いは部分的に回復することができる。
7、特にいくつかの化学物質が触媒を中毒させることを注意して、例えば硫黄、鉛、水銀、ヒ素、クロム、チタン、リン及びハロゲンなどの有機物或いは無機物が触媒に対する破壊作用が強くて、触媒の性失活を招いて、活性を回復できない。
8、具体的な設備の使用状況によって、触媒の使用時間が長くなると活性が低下する可能性がある場合、上下（前後）層の触媒を調整して必要な時に触媒床層と廃tガスの予熱温度を適切に高めることができる。
9、触媒は使用中に後期に活性が遅く低下するので、ある程度になったら当社_で新しい触媒に交換してください。