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メール
815510555@qq.com
- 電話番号
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アドレス
上海市青浦区嘉松中路3566号
上海迦泉ポンプ業有限公司
概要
簡単な説明：IH型化学工業ポンプ｜ステンレス遠心ポンプ-化学工業、石油、冶金、発電所、食品、製薬、合成繊維などの部門の輸送温度が-20℃～105℃の腐食性媒体または物理、化学性能が水に似ている媒体に適用する。
製品詳細
IHタイプケミカルポンプ｜ステンレス遠心ポンプ-概要
IHタイプケミカルポンプ単段単吸片持ち式遠心ポンプであり、その標識定格性能点と寸法等価は国際標準ISO 2858-1975（E）を採用し、F型耐食性ポンプの更新と置換のための省エネ製品であり、化学工業、石油、冶金、発電所、食品、製薬、合成繊維などの部門の輸送温度が-20℃～105℃の腐食性媒体または物理、化学性能が水に類似した媒体に適している。
IHタイプケミカルポンプの性能範囲（設計点別）
流量Q：6.3～400 m³/h
揚程H：5～125 m
ポンプの作動設計圧力は1.6 MPa
ユーザは、搬送される媒体の腐食性の程度に応じて、ポンプの過流部分の主要部品に異なる材料を選択することができる。ポンプの過流部の主要部品の材料とそのコードネームには、次の5種類があります。
IHタイプケミカルポンプ搬送媒体温度は−20℃〜105℃であり、必要に応じて両端面シール冷却装置を採用し、搬送媒体温度は20℃〜＋280℃である。化学工業、石油、冶金、電力、製紙、食品、製薬、環境保護、廃水処理、合成繊維などの業界でさまざまな腐食を輸送するために使用されている、または汚染を許さない水に似た媒体。
IHタイプケミカルポンプ-パフォーマンスの範囲： 流量Q：6.3～400 m3/h揚程H：5～132 m 回転数n：2900、1450 r/minベルト配電力：0.55～110 KW 入口直径：50～200 mm作動圧力：1.6 Mpa IHタイプケミカルポンプ29の基本型があり、そのうち22の2速（2900、1450 r/min）はA、Bの2種類の型の羽根車直径切断変形を経て、112の規格に達した。
ポンプの構造：
ポンプの構造特徴：
ポンプの軸封タイプ： |
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IHタイプケミカルポンプ｜ステンレス遠心ポンプ-動作条件
流量Q：6.3-400 m 3/h回転数N：2900-145 r/min口径DN：50-200 mm
揚程H：5-125 m配帯電力：0.55-90 kw作動圧力P：1.6 Mpa
IHタイプケミカルポンプ｜ステンレス遠心ポンプ-モデルの意義義
|
例：IH 50-32-160 |
|
IHタイプケミカルポンプ
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
モデル
|
かいてんそくど
|
流量（m3/h）
|
流量（L/S）
|
ようてい
（m）
|
効率性
（%）
|
じくでんりょく
（Kw）
|
はいちでんりょく
|
キャビテーション残量（m）
|
じゅうりょう
（kg）
|
||
|
ゆうでんたいみつど
|
|||||||||||
|
1.0
|
1.35
|
1.85
|
|||||||||
|
IH50-32-125
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
20
|
51
|
1.33
|
2.2
|
6.0
|
4.0
|
2.0
|
45
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
5.0
|
45
|
0.19
|
0.55
|
0.55
|
0.55
|
2.0
|
45
|
|
|
IH50-32-160
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
32
|
46
|
2.37
|
3.0
|
4.0
|
5.5
|
2.0
|
49
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
8.0
|
40
|
0.34
|
0.55
|
0.75
|
1.1
|
2.0
|
49
|
|
|
IH50-32-200
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
50
|
39
|
4.36
|
5.5
|
7.5
|
11
|
2.0
|
59
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
12.5
|
33
|
0.65
|
1.1
|
1.1
|
1.5
|
2.0
|
59
|
|
|
IH50-32-250
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
80
|
33
|
8.25
|
11
|
15
|
18.5
|
2.0
|
93
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
20
|
27
|
1.27
|
2.2
|
2.2
|
3.0
|
2.0
|
93
|
|
|
IH65-50-125
|
2900
|
25
|
1.53
|
2.0
|
62
|
2.2
|
3.0
|
4.0
|
5.5
|
2.0
|
47
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
5.0
|
55
|
0.31
|
0.55
|
0.55
|
0.75
|
2.0
|
47
|
|
|
IH65-50-160
|
2900
|
25
|
2.78
|
32
|
57
|
3.82
|
5.5
|
7.5
|
11
|
2.0
|
53
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
8.0
|
51
|
0.53
|
0.75
|
1.1
|
1.5
|
2.0
|
53
|
|
|
IH65-40-200
|
2900
|
25
|
2.92
|
50
|
52
|
6.55
|
11
|
11
|
15
|
2.0
|
63
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
12.5
|
46
|
0.93
|
1.5
|
2.2
|
2.2
|
2.0
|
63
|
|
|
IH65-40-250
|
2900
|
25
|
2.92
|
80
|
46
|
46
|
15
|
3.0
|
30
|
2.0
|
99
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
20
|
39
|
39
|
2.2
|
37
|
4.0
|
2.0
|
99
|
|
|
IH65-40-315
|
2900
|
25
|
3.06
|
125
|
39
|
39
|
30
|
5.5
|
55
|
2.0
|
116
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
32.0
|
33
|
33
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
2.0
|
116
|
|
|
IH80-65-125
|
2900
|
50
|
13.9
|
20
|
69
|
3.95
|
5.5
|
7.5
|
11
|
3.0
|
52
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
5.0
|
64
|
0.53
|
0.75
|
1.1
|
1.5
|
2.5
|
52
|
|
|
IH80-65-160
|
2900
|
50
|
13.9
|
32
|
67
|
6.5
|
11
|
11
|
15
|
2.3
|
57
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
8.0
|
62
|
0.88
|
1.5 |
1.5
|
2.2
|
2.3
|
57
|
|
|
IH80-50-200
|
2900
|
50
|
13.9
|
50
|
63
|
10.8
|
15
|
18.5
|
30
|
2.5
|
65
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
12.5
|
54
|
0.83
|
1.1
|
1.5
|
2.2
|
2.0
|
65
|
|
|
IH80-50-250
|
2900
|
50
|
13.9
|
80
|
58
|
18.8
|
30
|
37
|
45
|
2.5
|
103
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
20
|
52
|
2.62
|
4.0
|
5.5
|
7.5
|
2.0
|
103
|
|
|
IH80-50-315
|
2900
|
50
|
13.9
|
125
|
52
|
32.73
|
45
|
55
|
75
|
2.0
|
121
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
32
|
48
|
4.54
|
7.5
|
7.5
|
11
|
2.0
|
121
|
|
|
IH100-80-125
|
2900
|
100
|
27.8
|
20
|
73
|
7.47
|
11
|
15
|
18.5
|
4.5
|
57
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
5.0
|
68
|
1.0
|
1.5
|
2.2
|
3.0
|
3.5
|
57
|
|
|
IH100-80-160
|
2900
|
100
|
27.8
|
32
|
73
|
11.9
|
15
|
22
|
30
|
4.3
|
87
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
8.0
|
69
|
1.58
|
2.2
|
3.0
|
4.0
|
3.4
|
87
|
|
|
IH100-65-200
|
2900
|
100
|
27.8
|
50
|
72
|
18.9
|
30
|
37
|
45
|
3.9
|
96
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
12.5
|
68
|
2.5
|
3.0
|
4.0
|
5.5
|
2.5
|
96
|
|
|
IH100-65-250
|
2900
|
100
|
27.8
|
80
|
68
|
32.0
|
45
|
55
|
75
|
3.6
|
115
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
20
|
63
|
4.3
|
5.5
|
7.5
|
11
|
2.5
|
115
|
|
|
IH100-65-315
|
2900
|
100
|
55.6
|
125
|
62
|
54.9
|
75
|
90
|
132
|
3.2
|
166
|
|
1450
|
50
|
27.8
|
32
|
58
|
7.5
|
11
|
15
|
18.5
|
2.0
|
166
|
|
|
IH125-100-200
|
2900
|
200
|
55.6
|
50
|
77
|
35.4
|
45
|
55
|
90
|
5.0
|
99
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
12.5
|
73
|
4.66
|
7.5
|
11
|
15
|
2.9
|
99
|
|
|
IH125-100-250
|
2900
|
200
|
55.6 |
80
|
75
|
58.1
|
11
|
110
|
132
|
4.5
|
151
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
20
|
72
|
7.56
|
132
|
15
|
18.5
|
2.3
|
151
|
|
|
IH125-100-315
|
2900
|
200
|
55.6
|
125
|
72
|
94.56
|
18.5
|
160
|
220
|
4.5
|
166
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
32
|
65
|
13.41
|
18.5
|
22
|
30
|
2.8
|
166
|
|
|
IH125-100-400
|
1450
|
100
|
27.8
|
50
|
55
|
14.74
|
18.5
|
30
|
37
|
2.5
|
211
|
|
IH50-125-250
|
1450
|
200
|
55.6
|
20
|
77
|
14.1
|
30
|
30
|
37
|
2.5
|
165
|
|
IH50-125-315
|
1450
|
200
|
55.6
|
32
|
75
|
23.2
|
30
|
37
|
55
|
2.8
|
196
|
|
IH50-125-400
|
1450
|
200
|
55.6
|
50
|
70
|
38.9
|
55
|
75
|
90
|
2.8
|
238
|
|
IH200-150-250
|
1450
|
400
|
111.1
|
20
|
77
|
28.3
|
37
|
55
|
75
|
2.5
|
195
|
|
IH200-150-315
|
1450
|
400
|
111
|
32
|
79
|
44.1
|
55
|
75
|
110
|
4.0
|
269
|
|
IH200-150-400
|
1450
|
400
|
111
|
50
|
78
|
39.8
|
90
|
132
|
160
|
3.5
|
290
|
モデル
IHタイプステンレス化学遠心ポンプ（分解・組立起動、運転、停止）
|
取り外しとアセンブリ
取り外し：
延長継手を採用しているため、ポンプを取り外す際に、進入、出口管路、ポンプ本体とモータを取り外す必要はなく、延長継手の中の中間継手を取り外すだけで、回転子部品を取り外すことができ、メンテナンス、メンテナンスを行うことができる。
1、ポンプ本体のドレン管閉塞とサスペンション本体のドレン管閉塞を取り外し、ポンプ内の液体とサスペンション体内の潤滑油をきれいにする。（注：ポンプに追加の配管がある場合は取り外してください）。
2、ポンプ本体と中間ブラケットの連結を解除し、中間ブラケット、サスペンション部材、ポンプカバーなどのすべてのロータ部材をポンプ本体から一緒に退出させる。
3、取り外し、インペラナット、インペラとキーを取り外します。
4、ポンプカバーを同軸スリーブ、機械密封エンドカバーとクロージャ密封などの部品と一緒に軸から退出する。注意ブッシュをポンプカバーなどに対して摺動させないようにしてから、メカニカルシールエンドカバーを取り外し、メカニカルシールをブッシュごと取り外し、ブッシュとメカニカルシールを取り外します。
シールにパッキンを使用する場合は、ポンプカバーからブッシュを直接取り外し、パッキン押え、パッキン、パッキンリングなどを順次取り外すことができます。
シールが特殊な構造を採用している場合は、異なる取り外し方法に注意しなければならない。
5、中間スタンドとサスペンションスタンドを取り外します。
6、ポンプカップリングとキーを取り外します。
7、サスペンション体の両端の防塵ディスクとベアリングの前、後カバーを取り外し、シャフトをベアリングと一緒にサスペンション体内から取り外します。
8、ポンプシャフトからベアリングを取り外します。
くみたて
分解手順とは逆に行う。
起動、運転、停止
1.起動前準備
1）起動前にポンプと現場をきれいにしなければならない。
2）ブラケット内の潤滑油量が適量かどうかを検査する＜油面が油位計中心線で2 mm程度である）油位計が完全であるかどうかを検査する。
3）カップリングを接続しない前に原動機の転向を検査し、ポンプの転向矢印と一致した後、カップリングを接続する。
4）機械密封或いはパッキンとカップリングを取り付けた後、ポンプ軸を手で回転させることができ、摩擦現象がなく、カップリングの保護カバーを取り付けなければならない。
5）ポンプを吸引する場合に使用し、起動前にポンプを注入したり真空を吸引したりしなければならない。ポンプは逆灌漑の場合に使用し、起動前に輸送された液体を用いてポンプを満タンにし、ポンプ中の空気を除去した後、吐出管のゲートバルブを閉鎖する。
6）起動前にベーススクリューの緩みの有無を検査する。キャッピングが歪んでいないか、潤滑油や冷却水の供給状況。
2.起動
1）輸出入圧力（或いは真空）計と出水バルブ、（バイパス管があれば、この時も閉鎖すべきである。＞モータを起動し（ポンプが正しい方向に転向したことを確認してから、正式な運行を開始する。）、それから輸出入圧力（或いは真空）計を開き、ポンプが正常回転速度に達し、且つ計器が相応の圧力を指摘した時、再びゆっくりと出水バルブを開き、必要な状況に調節する。吐出管路が閉鎖された場合、ポンプが連続して動作する時間は、3分を超えてはならない。
2）起動中は常に原動機の電力示度及びポンプの振動状況に注意し、振動数は0.06 mmを超えてはならず、測定部位は軸受座である。
3）密封状況：機械密封は漏れ、発熱現象、充填剤密封^ Iが連続滴下状態を呈すべきである。
3.運転
1）ポンプとモータの発熱状況（軸受の温度上昇は75℃を超えてはならない）及び油位計の給油状況を常に検査する。＜一般的に1500時間運転後、潤滑油を全部交換する＞。
2）吸入弁で流量を調節して、キャビテーションが発生しないようにすることはできない。
3）ポンプは30%未満のメータ流量で連続運転するべきではなく、もしこの条件で連続運転しなければならないならば、出口にバイパス管を設置し、余分な流量を排出しなければならない。
4）ポンプ運転に雑音がないか注意し、異常状態が発見された場合、速やかに除去または停止検査を行うべきである。
4.停止
1）吐出口管路のゲートバルブをゆっくりと閉じ、＜ポンプが逆流した場合に使用する場合は、吸入管路のゲートバルブを閉じなければならない）、そして各種計器のスイッチを閉じる。
2）電源遮断
3）密封に外部液体吸引を採用する場合、また外部液体吸引バルブを閉鎖する。
4）周囲温度が液体凝固点より低い場合、凍傷を防ぐためにポンプ内の液体を清浄にする。
5）もし長時間駐車しなくても、ポンプ内の腐食性液体をきれいにする以外に、各部品は分解してきれいに洗浄しなければならない、特に密封室。ポンプを取り外して洗浄した後に再び組み立てるので、油を塗って錆止め処理とポンプの進入、出口を閉鎖する以外に、定期的にIを検査しなければならない
|
注意事項
本型ポンプは異なる使用条件に基づいて異なる形式の機械密封を取り付けることができ、<例えば、内装片端面平衡型と非平衡型、両端面平衡型と非平衡型、外装式機械密封など。>選択したシールパターンによって、その使用方法と注意点
項目にも違いがあり、具体的な状況は機械密封取付取扱説明書、GB 3215-82「製油所、化学工業及び石油化学工業プロセス用遠心ポンプ共通技術条件」を参照してください。以下には一般的に注意すべき事項をいくつか紹介します。
1.機械密封は一般的に清潔で、懸濁粒子のない媒体に使用するため、新しく設置された管路システムと貯液灌漑に対して、真剣に洗浄し、固体不純物が機械密封端面に入って密封を失効させることを厳重に防止しなければならない。
2.結晶化しやすい媒体において、機械的封止を使用する場合は、常に洗浄することに注意しなければならない。駐車して再起動する前に、機械密封上の結晶をきれいに洗います。
3.機械シールの取り外しは慎重にしなければならず、ハンマー、鉄器などでたたいてはならず、動、静環シール面を破壊しないようにしなければならない。
4.汚れが取れない場合は、シール部材を損傷しないように、汚れを取り除き、洗い流してから取り外してください。
5.機械密封を取り付ける前に、すべての密封部品に故障や損傷がないかどうかを検査し、ある場合は修復または交換しなければならない。
6.動環と静環の相対摩擦シール面を厳格に検査し、いかなる微細な傷、傷などの欠陥があってはならない。ポンプ本体、インペラ、密封キャビティなどを含む他のすべての部品は、組み立てる前に千浄を洗浄しなければならない。特に動、静環端面は、清潔で、柔らかい布や綿糸で丁寧に拭き、それから清潔な油脂やオイルを塗布しなければならない。
7.組み立て中はずれを取り除くことに注意し、ねじを締め付ける時、均一に締め付け、傾きが発生し、密封を失効させないようにしなければならない。
8.黄ばみの圧縮量を正確に調整し、ポンプを取り付けた後、回転子を手で引く時、シール黄ばみには一定の圧縮量があり、しかも軽快で、柔軟に回転して噛み締めの感じがないことを感じなければならない。きつく感じたり、皿が動かない場合は、適度に緩めてください。
9.外部洗浄のある機械密封に対して、起動前に洗浄波を開き、密封チャンバ内を密封液で満たすべきである。駐車するときは、まずポンプを止め、その後洗浄液を密封する。
障害とトラブルシューティング
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故障の可能性のある原因 |
ポンプから液体が出ない |
流量、揚程不足 |
消費電力が大きすぎる |
振動や躁音が発生する |
シール部から漏れすぎ |
軸シール（パッキンを含む）発熱 |
ポンプの過発熱及び回転不能 |
軸受発熱及び軸受摩耗 |
消去方法 |
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ポンプ内又は吸入管内に空気が残る |
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ポンプを再灌流して空気を抜く |
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吸上揚程が高すぎたり、灌流高が足りなかったりする |
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ポンプの位置を下げ、入口の圧力を高める |
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吸入管は小または雑物の栓を通っている |
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吸入管径を大きくし、#プラグをクリアする |
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吸入管の浸入深さが十分でないか、空気が漏れている |
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浸入深さの増加または配管の点検 |
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回転数が高すぎるか低すぎる |
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規定通りに原動機の回転速度を検査する |
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ポンプの向きが合わない |
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ステアリングの調整 |
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総揚程とポンプ揚程が一致しない |
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吐出システムの抵抗や高さを下げる |
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媒体の重さと粘度と果実の要求は一致しない |
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換算すべき |
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流量過小時に運転すると振動が発生する |
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流量を大きくするかバイパス循環管を設置する |
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ポンプとモータの軸線が一致しないか、軸穹曲 |
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しゅうせい |
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回転部分と固定部分に摩擦がある |
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ポンプの点検や使用改善を行う.モード |
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軸受の摩耗が深刻または損傷している |
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入れ替わる |
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シールリング摩耗過多 |
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入れ替わる |
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ブッシュ、充填剤、動静プルトニウムが摩耗しすぎている |
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入れ替わる |
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充填剤<又は機械的密封)の選択又は取り付けが不適切である |
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必要に応じて再選択またはインストール |
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回転部分のアンバランスによる振動 |
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原因を点検して解消する |
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油室油量過多（または油汚れ） |
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油位要求に基づいて給油するか、新しい油に交換する＞ |
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管路またはポンプ内にある.ざつぶつ閉塞 |
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チェックして除外 |
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シール液の圧力が不適切である |
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密封チャンバ前の圧力を押して、0.049 ~ 0.147 MPaを大きくすべきである |
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パッキン押えカバーの締めすぎまたは緩みすぎ |
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適切に調整する |
