化粧品生産プラント

製品の概要
化粧品セットの生産設備は均質乳化メイン鍋（昇降可能蓋、反転式鍋体）、水鍋、油鍋、かき壁の二重攪拌、真空システム、電気加熱または蒸気加熱温度制御システム、電気機器制御などから構成される。高級クリーム、薬用軟膏、乳液などを生産する専用設備である。

製品の特徴
主鍋の乳化過程は全密封条件下で行われ、ほこりと微生物の汚染を防止し、水鍋、油鍋の中の材料は真空供給方式によって乳化主鍋に添加され、出料は主鍋体の反転傾倒であった。電気加熱または蒸気加熱は材料の加温、加熱温度の任意の設定、自動制御を実現する。中間層内に冷却水を通すことで材料を冷却することができます。鍋内の材料は均質機の高速内循環剪断分散により乳化し、正逆二重攪拌：時計回り枠式掻き壁攪拌、反時計回りパルプ式攪拌、掻き板攪拌器は運転時に遠心作用を発生し、テトラフルオロ掻き板を鍋壁に密着させ、有効に鍋壁の材料付着問題を解決し、死角を残さず、周波数変換調速装置はその回転数を任意の無段調速にすることができる。均質撹拌とパドル撹拌は別々に使用することもでき、同時に使用することもできる。材料の分散、均質、乳化、混合、調整などは短時間で完成することができる。鍋の蓋にはランプ付き一体型ミラーが取り付けられており、いつでも鍋内の様子を見ることができる。全体の構造は3つのジャケットで、加熱、冷却は同じジャケット内で完成し、ジャケットの外層にはケイ酸アルミニウム保温層があり、作業員のやけどを防止し、生産の安全を確保することができる。鍋の蓋には各種の速装インターフェースがあり、ユーザーは必要に応じて選択的に配置する（無菌空気呼吸器、材料吸入口、真空ポンプインターフェース、洗浄ボール、CPIインターフェース、微量材料添加口、一体視鏡窓、真空時計）。材料との接触部には良質なステンレス鋼（医療用には316 L材料を用いて製造し、内面鏡面研磨、攪拌装置は衛生的で清潔で、GMP規範に符合する衛生基準を用いて製造する）を用いた。

製品技術パラメータ
駆動モータ：三相交流非同期モータ（普通型/防爆型）
駆動電源：380 V、50/60 HZ（お客様の要件に合わせてカスタマイズ可能）
速度調整方式：良質な周波数変換速度調整
接触材質：SUS 304またはSUS 316 L
昇降形式：油圧昇降、電動昇降
加熱方式：電気加熱、蒸気加熱、熱水/油循環加熱
真空度：-0.08 MPa
処理量：10-2000 L（お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能）

メモ：
*製品の技術パラメータおよび画像には説明権があり、予告なく変更される場合は、提供された実物を基準として正確なパラメータを指定します。
*製品プロセスの問題がある場合は、デルのアプリケーション販売エンジニアに問い合わせることができ、販売エンジニアは最も合理的な構成案を提供します。