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食品工場の脱臭方案

交渉可能更新03/10
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概要
食品工場の脱臭方案:食品工場は原料処理、発酵、蒸煮などの段階で硫化水素、アンモニアガス、有機硫化物などの悪臭ガスを発生しやすく、伝統的な化学シャワーや活性炭吸着法は運行コストが高く、二次汚染などの問題がある。本方案は生物脱臭技術を採用し、微生物代謝により異臭分子を分解し、緑色の効率的な管理を実現する。
製品詳細

一、プロジェクトの背景

食品工場では原料処理、発酵、蒸煮などの段階で硫化水素、アンモニアガス、有機硫化物などの悪臭ガスが発生しやすく、伝統的な化学シャワーや活性炭吸着法にはランニングコストが高く、二次汚染などの問題がある。本方案は生物脱臭技術を採用し、微生物代謝により異臭分子を分解し、緑色の効率的な管理を実現する。

二、技術原理

1. 微生物分解
複合菌種(例えば硫黄酸化菌、硝化菌など)を選別し、生物ろ過塔に生物膜を形成し、悪臭ガスをCO 社HO及び無害塩類。

2. システム構成

o前処理セグメント:シャワー塔は粉塵を除去し、ガス湿度を調節する(湿度は保持する必要がある60%-80%)。

oせいぶつろかしょう:充填有機−微生物付着担体を提供する樹皮+火山岩などの無機混合フィルタ。

oインテリジェント制御システム:リアルタイムモニタリングpH、温度、圧力差、スプレー周波数を自動的に調節する。

三、実施手順

1. 排ガス収集
職場レイアウトに基づいて密閉集気カバーを設計する+負圧配管システムにより、異臭ガスの逸散がないことを確保する。

2. 設備選定

o処理風量:職場面積別×換気回数(推奨8〜10回/時間)を算出する。

oフィルタ厚さ:≥1.5m,滞在時間≧15秒。

3. 運行維持管理

o毎週濾材の含水率を測定し、毎月菌剤を補充する、

o四半期ごとの交換30%濾材は活性を維持する。

四、利益分析

·環境効果:排気ガス除去率≥90%で、『悪臭汚染物排出基準』(GB 14554-93)に適合する。

·経済効果:エネルギー消費量が従来の方法より低減35%、設備寿命は8-10年に達する。

附:ケースデータ
あるみそあんかけ製品工場が本方案を採用した後、周辺の苦情が減少した95%、年間18万元の処理費用を節約する。