二塩基法脱硫処理装置

交渉可能更新02/05

モデル

製造者の性質: プロデューサー

製品カテゴリー

原産地

オンラインコンサルト

概要

二塩基法脱硫処理装置

製品詳細

二塩基法（Na₂CO₃／Ca(OH)₂）は石灰法にナトリウム塩基法を結合し、ナトリウム塩を利用して水に溶けやすく、吸収塔内部でナトリウム塩基を用いてSOを吸収する₂吸収後の脱硫液は再生槽内で安価な石灰を用いて再生され、ナトリウムイオンを循環吸収利用させる。

この技術は石灰法とナトリウムアルカリ法の特徴を総合し、石灰法の塔内のスケーリングしやすい問題を解決し、またナトリウムアルカリ法の吸収効率が高い利点を備えている。脱硫副生成物は亜硫酸カルシウムまたは硫酸カルシウム（酸化後）であり、亜硫酸カルシウムは合成樹脂と組み合わせてカルシウムプラスチックと呼ばれる新しい複合材料を生産することができ、あるいはそれを酸化して石膏を作る、あるいはこれを直接微粉炭灰と混合することにより、微粉炭灰の塑性を増加させ、微粉炭灰の舗装下地下地下地下地材としての強度を増加させることができる。カルシウム塩は酸化マグネシウム法に比べて汚染性がないため、スラグ二次汚染は発生しない。現在、湿式脱硫技術は広く応用され、全世界のFGD装置総量の85%以上を占めている。その中、二塩基法は脱硫技術が簡単で、運行安定性がよく、脱硫効率が高く、脱硫コストが低く、我が国の国情に適しているため、我が国での応用が比較的に広い。ガラス窯の排ガス処理の具体的な状況と結びつけて、プロセスの成熟性、システムの安定性、工事投資、運行費用などの面から総合的に考慮して、双アルカリ法脱硫プロセスを選択した。

二塩基法脱硫プロセスの概要

二塩基法は中小型ボイラーに広く応用されている煙ガス脱硫技術であり、石灰石一石灰法のスケールしやすい欠点を克服するために発展した。二塩基法は種類が多く、最もよく使われるのはナトリウムカルシウム二塩基法である。₂₃₂ナトリウム−カルシウム二塩基法【Na₂CO

--Ca(OH)

】純アルカリ吸収SOを採用

、石灰還元再生、再生後吸収剤循環使用、廃水排出なし。技術が先進的で、運行が信頼でき、経済的で合理的な原則の下で、一回限りの投資、省エネ・消費削減とシステム維持が便利であるために、技術プロセスを設計する。
₂
₂煙は布袋除塵器を経て除塵され、脱硫塔に入る。煙はガイドプレートに螺旋状に作用し、脱硫液と接触し、脱硫液を直径0.1 ~ 1.0 mmの液滴に霧化し、良好な霧化吸収領域を形成した。煙と脱硫液中のアルカリ性脱硫剤は霧化区内で十分に接触反応し、煙の脱硫吸収とさらなる除塵を完了する。脱硫された煙は塔側の換気口を通って直接ファンに入り、煙突から排出される。₃₂₂脱硫液は外循環吸収方式を採用している。SO 2を吸収した脱硫液は再生池に流入し、新来の石灰水と再生反応を行い、反応後のスラリーは沈殿再生池に流入して沈殿し、一方の沈殿再生池の沈殿物がいっぱいになると、スラリーは他方の沈殿再生池に流入し、その後、この再生池の沈殿物を人工的に整理し、廃棄物を乾かして外運処理する。循環槽内の再生と沈殿後の上液は循環ポンプから脱硫塔に打ち込んで循環使用し、また、スラグ帯水は脱硫液のナトリウムイオンの一部を損失させるため、循環槽内に少量の純アルカリまたは廃アルカリ液を補充する必要がある。₃₂かがくはんのうげんり
₂基本的な化学原理は脱硫過程と再生過程の2つの部分に分けることができる。塔内でSOを吸収する₂Na₃CO₂＋SO
＝Na₂SO₃＋CO₂（1）₂₃2NaOH＋SO

＝Na

SO₂+H₂O （2）₃₃Na₂SO₃＋SO₃＋H₂O＝2NaHSO₂（3）₃₂以上の三式は吸収液の酸塩基度によって異なり、塩基性が高い場合（PH＞9）は（2）式を主な反応とする、アルカリ性がやや低下した場合は（1）式を主な反応とする、アルカリ性から中性または酸性の場合（5＜PH＜9）は（3）式で反応する。消石灰で再生する₃Ca（OH）₃＋Na₂SO₃＝2NaOH＋CaSO3 Ca（OH）2

＋2NaHSO₂＝Na₃SO

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