セメントベース型枠プレス均質板製造ライン設備

セメントベース型枠プレス均質板製造ライン設備

均質板設備は主に電子計量システム、自動材料供給システム、自動材料混合システム、添加剤添加システム、自動注入システム、製品成形システム、自動ラインオフシステム、自動切断システムなどを含む。鋳型箱均質板設備の射出、発泡：すぐにスラリーを鋳型内に注入して発泡し、発泡過程は約3〜5分である。
プレス成形セメント基均質板設備は1部の計量と攪拌を採用し、いわゆる1部とは各金型箱に流し込まれた材料はすべて原材料端で単独の計量を行った後に攪拌と混合を行った後のものである。原材料の計量精度は1%以内に制御され、各型の容積が均一で正確になるように制御されている。
セメント基均質板設備の攪拌設備は主に電子計量装置、自動上料装置、スラリー攪拌装置、タッチ操作システムなどから構成され、自動原料、電子計量、自動化程度が高く、計量が正確で、操作が制御される。軽量均質防火保温板設備製品は無機ゲル化材料を原料とし、一定量の軽量集材と外加剤を添加し、攪拌、発泡、成形の半有閉孔ハニカム構造。上料システムを通じて定量的なセメント、発泡剤、安定泡増強剤をミキサーに加え、30秒間乾燥混合する、攪拌：定量の温水を攪拌機に加え、2分間湿式攪拌する、定量の発泡剤をミキサーに加えて8〜15秒間攪拌した。

均質板切断装置の高さ調整可能な均質板切断生産ラインは、順に配列された上材装置、切断装置、ブロック分割除灰装置、供給装置を含み、前記切断装置は切断ラックを含み、前記切断ラック内には横方向切断室、縦方向切断室、方向転換台、二縦方向切断室が順に設けられている。セメント基均質板高速帯鋸装置は、複数組の帯鋸構造を備えた切断室を含み、高速切断帯鋸構造は、主コンベアの上方両側に配置され、対称に分布する能動帯鋸車と受動帯鋸車と、両者を連結する鋸条とを含む。均質板設備は普通の珪酸塩セメントを主なゲル化材料とし、適量のポリベンゼン粒子、繊維と添加剤を入れて調製した。

均質板設備自動上料機上料−自動攪拌−自動プレス−自動突き出し−自動搬送−自動切断

均質板型枠生産ラインの型枠自動運転システムは、数百セットの型枠が安定して運転し、正確に停止する位置において、ガイドレールのレベリングが特に重要であり、この作業には精度の高いレーザーレーザーレーザーラジウムレベル機器を使用する必要があり、同時に高精度油圧制御技術の協力、及びモータの周波数変換技術が欠かせない。均質保温板は研究開発された新型防火省エネ材料である。

均質板設備製品は普通の珪酸塩セメントを主なゲル化材料とし、適量のポリベンゼン粒子、繊維と添加剤を配合したものである。この材料は省エネ・廃棄物、保温性能がよく、コストが低い。セメントポリベンゼン粒子複合保温板は従来の発泡プラスチックなどの保温材料の燃えやすい、煙が多い、熱にぶつかって変形する欠点を克服し、従来の発泡プラスチック保温材料の質が軽く、施工が便利であるなどの特徴を残した。セメント基均質板の設備は原料源が豊富で、価格が安く、しかも生産加工が簡単で、製品の用途が広い。それは大型冷凍庫、貯蔵タンク、船舶及び各種保温配管と建築業に適している。
1、均質板切断設備はセンシングと油圧比例駆動技術を採用し、動作が正確で、簡単で迅速である。
2、電気システムはPLC自動制御システムを採用し、すべてのプログラムはワンタッチで操作し、制御パネルは電子タッチスクリーンで操作する。手動で自動的にいつでも切り替えが可能で、操作ミスによる不便を回避できます。

セメントベース型枠プレス均質板製造ライン設備