ガス化炉ガスオンライン分析システム

ガス化炉ガスオンライン分析システム

粒子状物質モニタリングサブシステムは主に煙中の煙塵濁度をモニタリングし、試験標定により煙濃度パラメータに変換する。ガス状汚染物モニタリングサブシステムは主に排ガス中のSO 2、NOx、CO、CO 2の濃度をモニタリングし、よく見られる分析原理は赤外吸収法（または紫外吸収法）である。煙ガス排出パラメータモニタリングサブシステムは主に煙ガス温度、流速、圧力、湿度、酸素量などのパラメータをテストし、流速によって煙ガス流量を得ることができ、同時に煙ガス温度、圧力、湿度に基づいて標準的な乾燥煙ガス量を得、酸素量によって濃度を規定の過剰空気係数下の濃度に換算する。システム制御サブシステムは主にバックフラッシュ、サンプリングを制御し、データ収集処理サブシステムは信号収集、データ処理を行い、レポートなどを生成する。ガス源はシステムに逆吹ガスを提供し、電源はシステムに相応の電圧レベルの電気エネルギーを提供し、通信システムはモード/数変換及びデータ通信などを行う。

2 CEMSシステム運転方法

CEMSシステムの運転は3つの部分に分けることができ、システムの起動、運転、停止。システムを起動する前に、サンプリングプローブと伴熱サンプリングラインに対して加熱処理を行うべきで、温度要求に達したら、電源をオンにしてシステムを起動する。伴熱サンプリングラインを先行加熱するのは、低温状態において、湿気による腐食が機器に損傷を与えたり、サンプルガスが湿気を含んでいるために監視データの精度に影響を与えたりするのを防止するためであり、煙ガスの含湿量が多すぎると、監視機器に侵入し、機器に損傷を与えることになる。システムが正常に動作した後、実際の状況に応じてシステムを適切に調整しなければならない。ボイラへの投入時に大量の煤塵が発生するので、その際にサンプリング装置をバックフラッシュ状態に切り替えて煤塵の進入を防止すべきである。季節によって温度が異なるので、温度の変化に応じて熱線を伴う温度制御システムを調整しなければならない。システムが停止している段階では、電源を直接オフにするのではなく、通常のシャットダウンプログラムに従って実行する必要があります。まずサンプリングシステムのガス路を空にし、圧縮空気でパイプライン内の残留ガスをきれいに除去し、ガス路の入口を閉じ、システムの電源をオフにします。システム中のバックフラッシュシステムについては、実際の運転状況に応じてレンズを洗浄したり、停止したりする必要があります。

3 CEMSシステム保守

3.1 NOX測定原理

煙のモニタリングを行うには、まず煙の採取を行い、サンプリングポンプを用いて煙道内からガスを採取し、その後、伴熱パイプラインを通じて凝縮器に供給する必要がある。伴熱ラインを使用するのは、煙の温度が高く、輸送ラインが長いためであり、加熱処理を行わないと、輸送中に煙が温度低下のために煙から水分を分離し、水分と煙中のNOXが結合して化学反応を起こし、硝酸を形成し、酸の発生はシステムに腐食をもたらし、測定の正確性にも影響を与える。凝縮器に移送されると、凝縮器内の蠕動ポンプが煙中の水分を排出し、NOXと接触しないようにする。凝縮器には管線が外界と通じており、空気を凝縮器に入れることができ、その後水分を除去した煙はガスフィルタを経てガス分析器に送られ、煙を検出することができる。煙をサンプリングする過程で、粉塵が管路に詰まらないように、システムに定期的なパージ機能を設定し、空気圧縮機を通じて伴熱管路をパージした。

3.2ガス分析器の使用前の準備