ドイツ瑞好。1948年、瑞好公司はドイツバイエルン州Rehau町に瑞好公司を設立し、ポリマーを中心とした研究開発と生産を開始し、製品は環境保護、市政、建築、工業、医療、家計、航空など多くの分野をカバーしている。環境保護分野では、ドイツの瑞好公司は中国市場に進出する外資ブランドの一つであり、2003年から現在まで、瑞好曝気製品は市政、石化、捺染、食品、コークス化などの分野で応用効果が優れていることが証明されている。瑞好微孔曝気器は耐久性があり、安全で省エネであることを表現しており、ますます使用側のブランドになっている。

製品紹介
RAUBIOXON PLUS曝気盤は瑞好が下水生物処理過程にマイクロバブルを提供するために特別に開発した。-シリコーンゴム膜は安定した物理化学的性質を持っている

製革廃水用ドイツ瑞好シリカゲル曝気盤

-経済的な寿命が長い

-エアレーションディスクの配置が均一で柔軟

-圧力損失が小さく、省エネが顕著

-連続運転または間欠運転に使用可能な下水プラント

-市政または産業廃水に適している

製品の優位性
RAUBIOXON PLUSエアレーションディスクは瑞好が特別に開発したシリコンゴムフィルムを採用し、以下の利点がある：

-耐食性耐老化性、運転安定性

-可塑剤を含まず、フィルムの弾性を持続的に維持することができる

-グリース耐性

また、瑞好が開発した鞍座接続方式は、設置時間を80%節約することができる。

使用範囲
製品は次の廃水に使用できます。

-市政汚水

-石化廃水

-鉄コークス廃水

-製革廃水

-製紙廃水

-紡績捺染廃水

-食品廃水

-飲料廃水

-製薬廃水

-印刷廃水

-ゴミ浸出液

-化学工業廃水

注：製品の適用性は同じ水質条件下での試験により確定した。

特殊な使用環境は瑞好エンジニアにお問い合わせください

供給範囲

取扱説明書

—ラウビオクソン プラス ディスク 260

一. 製品紹介

1.概要

RAUBIOXON PLUS DISC 260エアレーションシステムは、シリコンゴムフィルム、支持ディスク、スナップリング、サドル接続などの部品から構成されている。酸素充填と曝気の際、圧縮空気は微多孔質空気層を介して水中に拡散し、酸素充填と曝気の目的を達成する。

製革廃水用ドイツ瑞好シリカゲル曝気盤

2.パフォーマンス

RAUBIOXON PLUS DISCシリコーンゴム膜微孔ディスクエアレーションは、耐食性、耐老化性のある材質で構成されている：

-曝気膜：シリカゲル膜

-支持盤：PPポリプロピレン

2.1シリカゲル膜の特性：

a.シリカゲル膜の利点

-高弾性

-脆化しにくい

-堆積物との親和性が低い

-耐油性

-硬くなりにくい

-生分解不可能

-高耐化学腐食性

-省電力

-リサイクル可能

b.シリコンゴム膜の性能パラメータ

c.支持盤の性能パラメータ

2.2シリコーンゴムエアレーションディスクの利点

-シリカゲル膜は耐食性、耐老化性、耐用年数が長く、運転が安定している

-のフレキシブルポイントシステム設計により、給気停止時にフィルム上の微孔が自動的に閉じ、廃水がディスク内に入らないことを保証する

-穿孔は詰まらず、連続運転操作にも間欠操作にも適している

-良好な曝気特性、高い酸素利用率及び動力効率

-の気泡体積、均一な気泡分布

-迅速で簡単なインストール方法により、多くの部品を節約

−エアレーションディスク通過後の気泡の平均直径1.0〜2.0mm。

・通常の使用条件下では、使用寿命中に高い酸素移動率を維持する。

−凝縮水排出装置を用いて、エアチューブ内の水溜りを排除する。

二（に）.エアレーションディスクパラメータテーブル

三. 設計と構造

a。 当社が提供する曝気盤は異なる汚水水質、気温条件下での作業に適応でき、生化学池好酸素区の汚水生化学処理の需要を満たし、効果的に送風機からの空気を均一に水中に拡散し、長期にわたって安定した酸素充填効果と酸素充填効率を維持でき、給気を停止する時に曝気孔を有効に閉じることができる。

ドイツ瑞好曝気盤

b。 微孔モードエアレーションディスクは以下の要件を満たす：

-単一ディスク外径270ミリメートル。

-マイクロホールモードエアレーションディスクの寿命：以上5年（市政廃水）。

c。 微孔エアレーションディスクは円盤式であり、シリコンゴム膜により付着するPP材質の支持盤には、高強度PP材質固定リングが固定されている。

d。 ゴム膜はドイツから輸入されたシリコンゴム素材を採用している。フィルムシートは射出成形技術を用いて作製する、ダイヤフラム打孔は機械打孔であり、開孔方形垂直ダイヤフラム紋である。

e。 曝気盤に入った空気は空気浄化を行い、長期にわたって連続使用または停止した後に投入することを満たし、微孔の閉塞や混合液の還流を生じない。

f。 エアレーションディスクとエアチューブとの接続にはサドルインターフェースを採用し、別途ボルトで締結する必要がなく、ダブルボルトの締結力の違いによる運転中の脱着の可能性を回避し、取り付け時間を節約する。

g。 微孔曝気盤上の各部品の表面はきれいで滑らかで、擦り傷、気泡、気孔、包含物、斑点、しわまたは鋭い縁がない。

h。 当社が提供する曝気盤は都市汚水の腐食に耐え、高温、酸塩基に耐えられる。

四. インストールとデバッグ

会社はインストールの品質を保証するために専門家の指導と調整を提供します。

設置前に土建構築物の寸法を点検する必要がある。

設備設置後にテストを行い品質を保証する。

瑞好環境科学技術。瑞好環境科学技術（太倉）有限公司はドイツ瑞好公司が中国で設立した独資子会社で、曝気器の設計、生産、倉庫保管、物流、設置、調整、訓練とアフターサービスを一体化した専門曝気システムソリューション総合サプライヤーである。長年にわたり、瑞好環境科学技術は市政汚水処理と工業廃水処理のために提供されたカスタマイズされた好酸素生物処理曝気技術ソリューションに力を入れてきた。私たちはいつもお客様の親密な協力に注目して、新しい水場の建設、既存水場のグレードアップ改造とメンテナンスのために完全なソリューションを提供して、すでに中国の500度の汚水工場の中で私たちの目標を実現することに成功しました。

太倉工場ドイツの瑞好公司は、中国、東南アジア、オーストラリア諸国によりタイムリーかつ効果的にサービスを提供するため、2008年に2億元を投資して中国江蘇省太倉に工場を設立し、供給時間の長い問題を根本的に解決した。同時に、中国の工場はドイツ瑞好に属する完全な工場であるため、その原材料の供給、生産設備はすべてドイツから来ており、生産技術、検査基準、人員管理、さらには物流配送などのすべての段階は依然としてドイツ瑞好の要求を厳格に遵守しており、完成品の品質だけでなく、供給時間から工事の進度の需要を満たすことができた。今日の瑞好は、製品の品質だけでなく、設計、研究開発、サービスなどの各方面から曝気業界の発展を牽引している。

三、製革業界廃水

1、特徴

製革廃水は製革生産過程で排出される廃水であり、通常動物の皮は塩漬けまたは水に浸して膨潤させ、石灰を加え、肉を除去し、アルカリを除去し、その後タンニンまたはクロムを用いて、タンニンを用いて油を加えて軟化させ、最後に染色加工して皮革を製造する。製革廃水は主に準備、タンニン及び染色工程に由来し、その中に大量の蛋白質、脂肪、無機塩類、懸濁物、硫化物、クロム及び植物タンニン剤などの有毒、有害物質を含み、生化学的酸素要求量が高く、毒性が大きい。

2、構成

硫黄含有廃水：製革技術における灰アルカリ法による脱毛は発生した浸漬灰廃液及び相応の水洗工程廃水であること、

脱脂廃水：製革及び毛皮加工脱脂工程において、界面活性剤を用いて生皮油脂を処理して形成される廃液及び相応の水洗工程廃水を指す。

クロム含有廃水：クロムタンニン及びクロムタンニン工程で発生する廃クロム液及び相応の水洗工程廃水を指す。

総合廃水：製革及び毛皮加工企業又は集中加工区で発生した生産と直接又は間接的に総合廃水処理工程内に排出される各種廃水の総称（生産工程廃水、工場生活汚水など）を指す。

3、処理技術

単一処理技術

a、脱脂廃水

脱脂廃液中の油脂含有量、CODcrとBOD 5などの汚染指標は高い。処理方法は酸抽出法、遠心分離法または溶媒抽出法がある。広く使用されているのは酸抽出法であり、H 2 SO 4を加えてpH値を3〜4に調整して破乳を行い、人の蒸気を通して塩を加えて攪拌し、そして40〜60 tで2〜3 h静置し、油脂は徐々に浮上して油脂層を形成する。回収油脂は95%に達し、CODcrを90%以上除去することができる。一般的な進水油の質量濃度は8 ~ 10 g/Lであり、出水油の質量濃度は0.1 g/L未満である。回収後の油脂は深加工により混合脂肪酸に変換され、石鹸製造に使用できる。

b、浸漬灰脱毛廃水

浸漬灰脱毛廃水には蛋白質、石灰、硫化ナトリウム、固体懸濁物が含まれ、総CODcrの28%、総S 2-の93%、総SSの70%が含まれている。処理方法は酸化法、化学沈殿法、酸化法がある。

生産には多く酸性化法を採用し、負圧条件下で、H 2 SO 4を加えてpH値を4 ~ 4.5に調整し、H 2 Sガスを発生し、NaOH溶液で吸収し、硫化アルカリを生成して再利用し、廃水中に析出した可溶性タンパク質はろ過、水洗、乾燥を経て製品になる。硫化物の除去率は90%以上に達することができ、CODcrとSSはそれぞれ85%と95%減少した。そのコストは安く、生産操作は簡単で、制御しやすく、生産サイクルを短縮する。

c、クロムタンニン廃水

クロムタンニン廃水の主な汚染物は重金属Ce 3＋であり、質量濃度は約3-4 g/Lであり、pH値は弱酸性を示した。処理方法はアルカリ沈殿法と直接リサイクルがある。国内の製革工場の90%はアルカリ沈殿法を採用し、石灰、水酸化ナトリウム、酸化マグネシウムなどを廃クロム液に添加し、反応、脱水してクロム含有汚泥を得、硫酸で溶解した後、再びタンニンプロセスに戻すことができる。

反応時のpH値は8.2-8.5、温度は40℃で沈殿し、アルカリ沈殿剤は酸化マグネシウム、クロム回収率は99%、出水クロムの質量濃度は1 mg/L未満であった。しかし、この方法は大規模な製革工場に適しており、クロム泥中の可溶性油脂、タンパク質などの不純物を回収することはタンニン効果に影響を与える。

そうごうしょりぎじゅつ

a、前処理システム：主にグリッド、調節池、沈殿池、空気浮遊池などの処理施設を含む。製革廃水中の有機物濃度と懸濁固体濃度が高く、前処理システムは水量、水質を調整するために用いられる、SS、懸濁物を除去する、汚染負荷の一部を削減し、後続の生物処理に良好な条件を作り出す。

b、生物処理システム：製革廃水のρ（CODcr）は一般的に3000-4000 mg/Lであり、ρ（BOD 5）は1000-2000 mg/Lであり、高濃度有機廃水に属し、m（BOD 5）/m（CODcr）値は0.3-0.6であり、生物処理に適している。現在、国内で多く応用されているのは酸化溝、SBRと生物接触酸化法であり、応用が少ないのは噴流曝気法、間欠式生物膜反応器（SBBR）、流動化床と昇流式嫌気汚泥床（UASB）である。

4、典型的なプロセスフロー

製革廃水処理技術

製革廃水処理技術

製革クロム含有廃水処理技術