研削盤鉄屑分離機フィルターバッグ組み合わせ

磁性鉄粉ろ過機はしばしば有効なろ過器前期前処理設備として、ろ過器の閉塞を緩和し、ろ過器の消耗品消費を節約でき、水基冷却剤と低粘度油に適している。例えば、亜鉛めっき線磁気濾過、研削液集中処理、無心研削盤冷却液濾過、洗浄機タンク中の鉄くずの分離などに用いられる。

一般的な形式には、ゴムロール式磁性分離器と櫛歯型磁性分離器がある。

ゴムロール式磁性分離器の研削屑と磁気筒表面のステンレス管は絶えず摩擦し、同時に掻き屑板とステンレス管も摩擦し、長時間使用すると、磁気筒ステンレス管表面は徐々に摩耗して薄くなり、ステンレス管が摩耗するまで、研削液が磁気筒内部に浸透する。修理または交換が必要です。この形式の分離器の通常の処理量は10-5001点ずつ上げる。

櫛歯磁性分離器は、磁気ローラーが櫛歯状をしているため、吸着面積が倍増している。櫛歯磁性分離器の磁気筒は長時間使用した後も全体交換を考慮しなければならない。この磁気ドラムの交換はできるだけオリジナルで測定し、磁気ドラムの磁力強度を測定する。後期に作られた磁気ドラムが元のものと差異がなく、取り付け使用に影響を与えないことを保証する。しょりりょう100-5001リットル当たりの割合は比較的一般的である。

研削盤鉄屑分離機フィルターバッグ組み合わせ使用例：

一次ろ過は磁気分離器によって鉄屑の大部分を吸着除去し、この磁気分離器は特殊な設計を経て2つの特徴がある：1、磁力が大きく、鉄くずを吸着する効率が高い。2、磁気筒表面に吸着した鉄くずは、スラグ排出口で落下しやすい。

二次ろ過は袋式ろ過機または渦電流分離器を採用することができ、ろ過精度は5-25ミクロン。その中で袋式ろ過機は精度が高いが、手動でろ過袋を交換する必要がある。渦電流分離器は精度が高くなく、自動的にスラグを排出し、メンテナンスを必要としない。

研削盤鉄屑分離機フィルターバッグ組み合わせ必要に応じてカスタマイズ可能