射出成形工業浄化職場

現在のプラスチック化学製品の生産企業、特に医療用プラスチック製品企業は、クリーンルームの生産に対する需要がますます大きくなり、要求が高まっている。そのため、企業はクリーンルーム技術と関連設備を選ぶ際に、長期的にその技術の実現可能性と経済性を考慮しなければならない。特に、技術サプライヤーが企業の真のニーズにマッチした、最適な投入/産出比を持つ完全なソリューションを提供できるかどうか、およびこの技術サプライヤーがGMP標準認証を同時に提供できるかどうかを考慮しなければならない。

現在、世界のプラスチック化学製品市場では、清浄度レベルに対応できる製品への需要が急速に伸びている。従来、医療、製薬、化粧品、バイオテクノロジーの分野で使用されていた製品だけが、生産において特定のクリーンルーム基準を達成しなければならなかったが、現在では、自動車や光学媒体業界に必要なプラスチック部品を含むほぼすべてのプラスチック部品に拡大され、製品に必要なクリーン度レベルも厳しくなっている。

一、工事概況

プラスチック化学工業用エアコン浄化工事の生産現場には最先端の光ディスク生産ラインがあり、その生産規模は全国でも随一である。プラスチックを原料とし、2秒ごとに1枚のディスクを作成する速度でDVDディスク（データ情報を含む）を製造し、表紙印刷を経て市販のDVDディスク製品を形成しています。その生産ラインの技術は国外に技術を導入し、非常に先進的で、計10本の生産ラインを導入した。各生産ラインは独立して光ディスクを生産するプラントであり、生産現場全体が24時間連続で無停止で運行し、その高生産率、高品質のdvd光ディスクで、良好な経済効果と社会効果を創造し、国内情報産業文化市場を豊かにした。「建築設計防火規範」の要求及び技術生産における使用原料の性質に基づき、当該工場は戊類火災危険性生産工場である。

二、設計パラメータ

この光ディスク生産現場の総建築面積は2963 m 2、主生産現場の面積は1845 m 2、補助生産現場の面積は1118 m 2、層の高さは4.3 mである。生産現場のクリーンエリアの空調面積は1465 m 2、設計パラメータは：

圧盤作業場t=22℃±2℃φ=50%±5%7級清浄度

印刷職場t=22℃±2℃φ=50%±5%7級清浄度

快適空調エリアt=18-26℃φ=50-60%無段階

三、冷源システム設計

3.1、設備概要

冷水ユニット：スクリュー式、定格冷房量：615 kw、2台、1用1備

冷却塔：超低騒音逆流式、水量200 m 3/h、2台、1用1備

水−水熱交換器：コルゲートプレート式、熱交換175 kw 4台、両用両備

3.2、冷源水システム

3.2.1生産プロセス設備が提供する各パラメータに基づいて、総冷負荷を598 kwと計算する。光ディスク生産ラインにおける重要なプロセス要求の1つは24時間無停止運転であり、冷源システムの安全、信頼性のある運転はこの要求が実現される前提と保障である。そのため、冷源の各設備の配置はすべて1用1備で考慮し、設備の確実な連続運転を確保すると同時に、設備の疲労摩耗を低減し、使用寿命を延長することができる。

冷水ユニットは冷凍水（7℃）を調製し、分水器に入った後、3組の給水管路に分けて引き出し、それぞれエアコン末端設備、快適性エアコン末端設備、水-水熱交換器の3つのエアコン冷凍水用水点を浄化し、熱湿交換が発生した後、また3組の復水管路から集水器に集め、さらにポンプ加圧を経て冷水ユニットに送り込み、冷凍水循環を形成する。冷凍水システム定圧は密閉膨張水タンク定圧補水方式を採用した。冷却塔は他の冷却源設備と同じ室外設備室の床に設置され、鉄筋コンクリート基礎で架設され、集水盤の底部は冷却水ポンプの給水管よりやや高く、ポンプの給水管は常に管流を満たしている。ファン出口には導流消音エルボが設置されている。