メカニカルシールYC 5620

メカニカルシールYC 5620

技術パラメータ：

密封室温度：-30℃～205℃

線速度：≤25m/s

密封室圧力：≤21bar

軸径寸法：24-140mm（1＂-5.5＂）

メカニカルシールYC 5620

設計アプリケーション：

標準的な集装式設計、集装式両端面、各種の複雑な作業状況を適用し、設置とメンテナンスが容易で、広く適用され、主に化学工業、水処理工業、発電工業、製紙工業、食品工業、製造工業の各種プロセスポンプとポンプに応用される。

機械密封は密封の使用条件と媒体の性質によって異なり、耐高温、耐低温機械密封、耐高圧、耐腐食機械密封、高速機械密封、耐粒子媒体機械密封などがある。使用設備によってポンプ用機械密封、釜用機械密封、圧縮機用機械密封、専用設備用機械密封などに分けることができる。選択するときは、異なる用途に応じて異なる構造パターンと材料を選択しなければなりません。同時に温度、媒体の性質に応じて適切な洗浄、冷却、潤滑などの補助システム方案を選択しなければならない。

機械的密封性能を十分に発揮させるには、使用条件に応じて正確に型を選ばなければならない。各シールは、所定の使用範囲内でのみ有効に機能する。型選択と材料選択が適切でないか、またはそのシールに規定された使用条件を超えていると、機械シールの性能が著しく低下し、寿命が短くなり、すぐに破損することがあります。

タイプ選択で考慮する主なパラメータは次のとおりです。P-密封空洞圧力（メガパ）、T−流体温度（℃）、五、-シール回転軸速度（米）、被密封流体の特性、密封寿命要求、漏洩要求及び密封空洞の設置に許容される有効空間など。

密封使用作業パラメータと機械密封構造材料との関係は概略的に以下のようにまとめられる：

押すP値決定→非平衡型、平衡型、一端面、両端面、多端面（多段）、

押す五、値決定→回転式、静止式、流体動圧式、非接触型、

温度別T値考慮→端面間液膜フラッシュ、温度変動時の耐熱衝撃性能、温度上昇に伴う粘度低下と潤滑性、補助シールリングの耐熱限界、温度上昇による腐食の激化、低温材料の脆化、材料の重合または結晶析出などの要素によりシールの構造、摩擦副と補助シールリング材料、潤滑冷却方法、洗浄保温措置、保冷措置などを確定する。

流体の性質によって考慮する→腐食により使用寿命が低下し、砥粒に加速シールの摩耗、流体飽和蒸気圧力が存在し、端面が開きやすく、低粘度または交じりにより乾燥摩擦問題、燃えやすく、爆発しやすく、有毒であり、環境安全に危害を及ぼす可能性があり、特殊な設計で確定する必要がある：シール構造、シール材料、潤滑方法、隔離措置、安全措置。

密封室の寸法に基づいて考慮する→密封空洞の空間寸法は有限で、標準型機械密封は取り付けられず、弾性要素構造の特殊な設計を採用し、使用寿命の要求に基づいて考慮し、例えばロケット、発射装置の使用期間は短いが、信頼性の要求、特殊な設計、高性能材料の使用を確定する。

以上の各パラメータは一つ一つ研究するだけでなく、互いに影響し合い、依存し合うため、統一的に考慮する必要がある。