ニトロセルフレームミキサ

ニトロセルフレームミキサ

概要

フレームミキサパドル式攪拌機の変形と見られ、その構造は比較的強固で、攪拌物の量が大きい。枠式攪拌機と釜壁の隙間は小さく、伝熱過程の進行に有利であり、よく伝熱、晶析操作と高粘度液体、高濃度スラリーと沈降性スラリーの攪拌に用いられる。

ニトロセルフレームミキサ
動作原理と構造特性

枠式攪拌機は直径が大きく、一般的に反応器の内径の2/3〜9/10、50〜70 r/minを取る。枠式攪拌機と釜壁との隙間が小さく、伝熱過程の進行に有利であり、高速回転時、攪拌機の羽根によって動かされた液体が静止層を反応釜壁から持ち出す、ゆっくり回転すると、スクレーパのある攪拌機は良好な熱伝導を発生することができる。
枠式攪拌機と攪拌軸との接続方法はパドル式に似ており、つまり羽根車と攪拌軸との接続の一端は半円状のカラーを作り、それから両側の羽根の2つの半円リングはボルトで攪拌軸にクランプされ、同時に軸通しボルトで羽根と攪拌軸を固定する。インペラの外郭寸法が大きいため、着脱しやすいように、ブレード間の多くはボルト接続されている。インペラは扁鋼、角鋼で製造されることが多いが、インペラの強度を高めるために、リブ付き鋼板を採用することもできる。




攪拌軸と横段、縦条との間は組立または溶接を用いて接続され、攪拌軸が減速モーターによって回転駆動されると、動物性材料を連れて異なる高さの水平環方向の流動を実現し、横段、縦条は材料に対して有効な分割を形成し、強制攪拌分散の技術効果を達成する。

ステンレス二重フレームミキサメーカー
応用分野

枠式攪拌機は一般的に粥状材料の攪拌に用いられ、攪拌回転数は60-130 r/minが適当で、適用される粘度は200 ~ 300 Pa・sである。

応用分野

フレームミキサ通常は低速で運転され、低粘度液体を攪拌する際に大きなせん断力が発生しないため、液−液と気−液分散には適さない。一方、この種のインペラはタンク内を移動する流量が大きく、水平回転流が支配的で、良好な混合均一性を持たないが、タンク壁付近の流速は他のインペラよりも大きい伝熱膜係数を達成できるため、伝熱、晶析操作によく用いられる。また、ブレードの直径が大きく、タンクの底に近いため、高濃度スラリーと沈殿性スラリーを攪拌するのにもよく使われている。また、高粘度流体の攪拌にもよく使われています。