塗料工場フィルター

塗料工場のフィルターカートリッジ除塵器の紹介：塗料工場のフィルターカートリッジ除塵器の抵抗はフィルター表面の粉塵層の厚さの増加に伴って増大する。抵抗がある規定値に達した場合、灰を除去する。システムの正常な動作を保証するために、除塵器抵抗の上限は140に維持しなければならない

塗料工場のフィルターカートリッジ除塵器の紹介：塗料工場のフィルターカートリッジ除塵器の抵抗はフィルター表面の粉塵層の厚さの増加に伴って増大する。抵抗がある規定値に達した場合、灰を除去する。システムの正常な動作を保証するために、除塵器抵抗の上限は1400〜1600 Paの範囲内に維持しなければならず、この制限範囲を超える場合、PLCパルス自動制御器が定抵抗またはタイミングで指令を出し、三状態灰除去を行うべきである。最後にバケット内で収集した粉塵は灰除去弁を通過し、連続的に排出された。

塗料工場のフィルターカートリッジ除塵器の特徴：

1、垂直式フィルターカートリッジ構造を採用し、粉塵の吸着と灰の除去に便利である、また、灰を除去する際の濾材の振れが小さいため、濾過筒の寿命は濾過袋より大幅に高く、修理費用は低い。

2、現在の国際的に先進的なオフライン三状態（濾過、清灰、静止）清灰方式を採用し、清灰時の「再吸着」現象を回避し、清灰を徹底的に信頼できるようにした。

＜3、予収塵機構を設計し、粉塵が直接磨耗しやすいフィルターカートリッジを洗う欠点を克服しただけでなく、掃除機の入り口の粉塵濃度を大幅に高めることができる。

4、主要な性能に影響する肝心な部品（例えばパルスバルブ）に対して高品質の耐損失部品を採用し、その易損失部品フィルムの使用寿命は100万回を超えた。

5、分列噴霧清灰技術を採用し、1つのパルス弁は同時に1列（1列のフィルタカートリッジの数は最大12個）噴霧することができ、パルス弁の数を大幅に減らすことができる。

6、パルス弁の三状態灰除去機構はPLC自動制御を採用し、タイミングまたは手動の二種類の制御方式を兼用して任意に選択する。

7、設置空間の必要に応じて異なる列数、行数のフィルターカートリッジを任意に組み合わせて使用することができる、単位フィルタ面積が占有する3次元空間は小さく、ユーザーのために大量の空間資源を節約でき、間接的にユーザーの一次投資コストを減らすことができる。

8、耐用年数が長く、フィルターカートリッジの耐用年数は2年に達することができ、掃除機のフィルターカートリッジ交換回数を大幅に減少し（伝統的な布袋掃除機は平均6ヶ月ごとに交換する）、メンテナンスが簡単で、ユーザーの使用過程におけるメンテナンスコストを大幅に削減した。

塗料工場カートリッジダストフィルタ動作原理：含塵ガスが粉末回収フィルターカートリッジの集塵器灰斗に入った後、気流断面が突然拡大したため、気流中の一部の粒が粗大な塵粒が重力と慣性力の作用で沈降した、粒度が細かく、密度が小さい塵粒は濾過室に入った後、ブラウン拡散と濾過などの総合効果を通じて、粉塵を濾材表面に堆積させ、浄化後のガスは濾過筒を通して上箱体の浄気室に入り、排出口に集めて排出する。