顔料工場で印刷されたゴム秤量スキャンコード電子秤接続コンピュータ

顔料工場で印刷されたゴム秤量スキャンコード電子秤接続コンピュータ

一、自動秤量記録システムの概要：

本システムは自動秤量ソフトウェア技術で商品秤量情報を商品属性資料に従ってデータベースに記録し、データを保存し、データを導出し、すべての秤量履歴を検索し、統計し、全自動秤量記録システムでデータをコンピュータに自動的に保存することを目的とする。

全自動秤量記録システムは以下の特性を備えている：

（1）.秤量情報記録機能を備える、

（2）.ユーザーは必要に応じてカスタム秤量データフォーマットを編集し、プリンタを先に配置することができます。

（3）.計量計量はすべての計量データを自動的に保存してコンピュータ上にもたらす、

（4）.コンピュータに接続してデータを自動的に保存し、いつでもデータをエクスポートすることができます。

（5）.カスタマカスタマイズ機能をカスタマイズ可能に開発

インテリジェント電子秤の概要：

インテリジェント電子秤は、従来の秤量装置に新しい情報技術を適用して形成された次世代の秤量製品であり、具体的には次の*利点があります。

1.*のTOSオペレーティングシステム：秤量応用のためにカスタマイズし、システムの運行が安定し、速度が速く、効率が高く、高性能ハードウェアに依存しない。

2.強大なデータ処理機能：製品はマスストレージチップを搭載し、計量メモリーペン数とPLU数は無制限と考えられ、強大なシステム処理能力の下で、各種統計報告書を便利に実現できる。

3.全面的な通信機能：キーボード、大画面、カードリーダー、マウス、バーコード、三色ランプ、プリンターなどの各種外部機器との接続及びその他の機器との通信を容易にすることができる。

4.新しいヒューマンインタフェース：製品はハイビジョン7インチカラータッチスクリーンを採用し、表示解像度は800 x 480に達し、PPI（1インチ画素）は普通のノートパソコンとタブレットパソコンを上回っている。選択したタッチスクリーンは、さまざまな過酷な環境で正常に使用できます。新しいヒューマンインタフェースに基づいて、数字の大きさ、ボタンの大きさの数を表示することは制限されず、さまざまな動作モードを簡単に切り替えることもできます。

5.quanボール化のシステムサポート：システム内に中国語、英語などの多言語を構築し、ユーザーは任意に切り替えることができ、切り替え後にインタフェース言語、印刷、説明書などを同時に切り替えることができる。より使用的に機能を選択し、選択した使用地に応じて時計と重力加速度を自動的に調整する。1台の製品、走り回る。

注：1つの製品は上記のすべての機能を備えていない可能性があります。

顔料工場で印刷されたゴム秤量スキャンコード電子秤接続コンピュータ

インテリジェント電子秤システムの機能特徴：

1.人間的なHDタッチスクリーンで、操作が簡単で便利、

2.各種の重応用ソフトウェアは、各業界の計量需要を満たす、

3.操作ミスを回避するために、操作画面を図形化して直視する、

4.秤量記録を自動的に生成し、各種管理レポートを作成する、

5.表示：7インチタッチスクリーン（解像度800*480）、

6.ボタン：5ボタン（機械ボタン）、人間的なタッチインタフェース、

7.ハウジング：ABSプラスチック、

8.電源：ACアダプタ（12 V/2.5 A）、

9.言語：多言語オプション、

10.メモリ貯蔵量：1 G、

11.標準配置：USBインタフェース、RS 232インタフェース、RS 485インタフェース、RJ 45ネットワークインタフェース、

12.USB：キーボード、マウス、USBディスク、バーコード、などの外部機器は、プログラムを更新するために使用できます。

13.シリアルポート：パソコン、プリンター、カードリーダー、大画面、三色ランプなどの外部機器を接続でき、

14.データ統計分析：製品報告書/日報告書/月報告書/製品/製品番号/秤量データ/検査値/判定結果/オペレータ/PLU管理など、

オプション：製品合格率、製品平均値、任意の値保存、タイミング記録などの機能、自動フォーミュラ秤量システム、ユーザーのニーズに応じてカスタマイズすることができる。

インテリジェント電子秤の重量超過情報：

主に製品の属性を説明し、製品番号、品名、型番、上限値、下限値システム上で自動的に読み取ることができる、呼び出し情報を保存し、Excelテーブルからスマート電子秤に導入することができます。製品情報を呼び出した後、重量を手動で、自動でロードし、自動で重量データを電子秤に保存し、重量データをコンピュータExcelテーブルにエクスポートすることができます：シリアル番号、製品番号、製品名、8つのID変数、数量日付、時間、重量、上限、合格、下限、判定結果、管理者などの情報。製品情報のドリルダウン使用を問い合わせるために使用します。

ペイント顔料の製造現場では、これらの「コストブラックホール」に悩まされていますか。

高価な顔料粉料は、人工秤量誤差や操作ミスにより、全ロットの色ずれを招いて廃棄されますか？

粘稠な樹脂、助剤、転移、秤量過程で壁を残し、実際の投入量は謎になる？

月末の棚卸し、理論消費と実際の在庫はいつも合わず、巨額の原料ロスは行方不明？

ロットラベルは手書きに依存しており、情報が不完全で脱落しやすく、品質問題が発生した場合に迅速かつ正確に遡ることができない？

1グラムの原料の浪費は、利益を蚕食している。材料の誤差のたびに、看板を壊す可能性があります。江蘇巨天秤量設備有限公司は、ファインケミカル業界の痛い点を深く洞察し、ペンキ、顔料、インクメーカー向けにカスタマイズされた「無駄にならないスマート原料とラベル印刷の一体化ソリューション」を発売した。

一、知能的な誤り防止とぼけ防止、源から浪費の抜け穴を塞ぐ

信頼できない人工的自覚の代わりに、システム化されたハード制約を使用しています。

精確に誘導し、誤配を防止する：システムは作業指示に基づいて、画面上で段階的に操作員を誘導して原料を完成させる。現在の原料の秤量を完了し、合格を確認してから、次のステップに進み、取り違え、脱称を防止しなければならない。

リアルタイム重量判定：各原料に対して厳格なプロセス公差を設定する。材料投入時、スクリーンは「赤、黄、緑」の3色ではっきりとフィードバックした。緑の合格区内でのみ、システムは保存を許可し、結果端から超不良による鍋全体の廃棄リスクをブロックする。

皮重知能学習：樹脂バケツ、助剤タンクなどの容器に対して、システムは皮重を記録し、自動的に控除することができる。粘性液体の壁掛け残留に対して、合理的な許容範囲を設定し、より科学的な材料バランス計算を実現することができる。

二、ワンタッチでステッカーを印刷し、全プロセスのトレーサビリティを実現する

原料が完成した瞬間、すなわち正確なデータが生成された時刻：

情報完備：ラベルプリンタに接続し、品名、ロット、レシピ番号、原料重量、時間、オペレータ、原料ロットなどの重要な情報を含むステッカーラベルを直ちに印刷することができる。

即時貼り付け：オペレータはラベルを混合タンク、半製品タンクまたは完成品包装に直接貼り付けることができる。

二重価値：

内部管理：明確な標識、混合材料を避け、流通と倉庫管理を便利にする。

品質遡及：顧客が色や性能の問題をフィードバックする場合、ラベル情報に基づいて生産ロットを瞬時にロックし、使用する原料の元の秤量記録に遡り、問題の根源を迅速に位置付けることができる。

三、データ化コスト計算により、一銭一銭が分かるようにする

巨天システムは見えない無駄を「顕在化」させる：

実際消費報告書：システムは各ロット製品のすべての原料の実際の投入量を自動的に記録し、標準処方の使用量と比較し、損失分析報告書を生成する。

位置決め浪費の一環：長期データを通じて、どの原料の損失率が持続的に高いかを分析することができて、計量ツールの問題、操作習慣の問題かそれとも材料の特性の問題か、それによって的確に改善する。

正確なコスト計算：財務部門にロット生産直接材料コストを提供し、正確な見積もりと利益分析をサポートする。

絵の具のバケツに「スマート証明書」を貼り、コストコントロールのために「精密ナビゲーション」を取り付けます。巨天を選んだのは、利益に対する責任、品質に対する守り抜くことを選んだからだ。