PPH真空ろ過槽メーカー製

PPH真空ろ過槽メーカー製動作原理

PPH真空ろ過槽は真空ポンプによりタンク内の空気を抽出し、外界の大気圧より低い負圧環境を形成する。固体粒子を含む液体が缶体に注入された後、外界の大気圧が液体を濾過布を通過させ、固体粒子が濾過布の表面に止められて濾過ケーキを形成し、液体は濾過布を通して缶体の底に入り、排出口を通って排出される。濾過が進むにつれて濾過ケーキの厚さが増加し、濾過効率を維持するために定期的に清掃する必要がある。真空状態は液体沸点を下げることができ、高沸点物質の濾過に適し、同時に液体が濾布を通過する速度を加速し、全体の処理能力を高める。

応用上の利点

高効率分離：真空負圧駆動液体は急速に濾布を通過し、濾過速度は重力式または加圧式設備より優れ、生産周期を短縮する。

コスト最適化：PPH材質の価格は経済的で耐食性があり、設備の寿命が長く、頻繁な交換コストを削減する、濾布は繰り返し使用でき、消耗品の費用を下げることができる。

環境保護コンプライアンス：固液分離、廃水中の有害物質含有量を減少し、企業が環境保護排出基準を満たすことを助け、処罰リスクを回避する。

操作が柔軟：液体の性質によって真空度と濾布孔径を調整でき、異なる濃度、粘度の材料濾過需要に適応できる。

メンテナンスが簡単：缶体に複雑な機械部品がなく、日常の清掃は濾布と缶内の残留物を洗い流すだけである、真空ポンプとシールを定期的に検査すれば、安定した運転を保障することができる。

PPH真空ろ過槽メーカー製使用上の考慮事項

取り付け検査：使用前に各部位のファスナーが緩んでいるかどうかをよく検査し、抽気量と真空度が影響を受けないことを確保する。

操作仕様：

真空ポンプを起動する前に、接続部の密封が良好であることを確保し、空気漏れを回避する。

ろ過膜の耐圧能力と液体特性に基づいて操作圧力を合理的に制御し、ろ過膜の詰まりや破損を防止する。

メンテナンス：

濾膜を定期的に洗浄し、目詰まりの状況に応じて化学洗浄、物理洗浄または超音波洗浄を選択する。

潤滑油の交換、ポンプ本体の洗浄、シールの検査など、真空ポンプを定期的にメンテナンスします。

安全防護：操作時に防護装備を装着し、腐食性液体に接触したり、有害ガスを吸い込んだりすることを防止する。