ゴム真空ベルトろ過機のスラリー分離

ゴム真空ベルトろ過機のスラリー分離真空負圧を駆動力とする連続固液分離装置であり、その核心構造は環状ゴムろ過帯、真空室、ろ過布及び駆動装置からなる。ゴムろ過テープは真空チャンバ担体として、表面に排水溝が設けられ、ろ過布と同期して運転される。設備は真空ポンプによって負圧環境を形成し、濾液を濾布を通して真空室に入れ、固体粒子を止めて濾過ケーキを形成し、固液分離を実現する。そのモジュール化設計は柔軟な組み立てをサポートし、大規模な工業生産シーンに適している。

製品の役割

固液分離コア：真空吸引によりスラリー中の固体と液体の高効率分離を実現し、低含水率の濾過ケーキを形成する。

濾過ケーキの精製：濾過後に洗浄液を導入し、濾過ケーキ中の残留不純物を真空システムで置換または溶解することにより、製品の純度を高める。

資源回収：尾鉱、廃棄物などの材料を脱水処理し、有価成分を回収し、廃棄物の排出を減らす。

プロセス最適化：多工程を一体化し、生産周期を短縮し、人工と設備コストを下げる。

適用範囲

現在、冶金、鉱山、石化、化学工業、洗炭、製紙、肥料、食品、製薬、環境保護などの分野における固液分離、排ガス脱硫中の石膏脱水などの業界に広く応用されている。

ゴム真空ベルトろ過機のスラリー分離

技術パラメータ

ホストマウントの外形

プロセスフローチャート

逆流リンスとシャワーリンス装置を採用すると同時に、材料と技術の要求に応じて順流洗浄または逆流洗浄の2つの方法を採用することができ、材料洗浄に対してより良い。

アプリ

使用上の考慮事項

電源投入前のチェック

各接続部に緩みがないことを確認し、回転部材に潤滑剤を注入する。

真空室、濾布に異物が引っかかっていないかどうかを検査し、設備の運行がスムーズであることを確保する。

運転中監視

定期的に真空度、濾過帯速度などのパラメータを検査し、設備の安定運行を確保する。

濾布の摩耗状況を観察し、破損濾布を適時に交換し、漏れを防止する。

ダウンタイム後のメンテナンス

濾布及び濾帯を洗浄し、残留粒子を除去し、目詰まりを防止する。

真空ポンプの油位と密封性を検査し、管路結晶または不純物を整理する。

セキュリティ操作

機器の運転中に可動部品に触れることを避け、機械的な損傷を防止する。

定期的に電気制御システムを検査し、接地が良好であることを確保し、感電リスクを防止する。