SGC 4.2 T格子定規

SGC 4.2 T格子定規基本パラメータ：

有効距離：50～1000 mm

出力信号：TTL、HTL、ELA-422-A、11μApp、1 Vpp

グリッド距離：0.04 mm（25線対）、0.02 mm（50線対）

分辨率：10μm、5μm、1μm、0.5μm

応答速度：120 m/min、60 m/min、30 m/min

ゼロビット参照点：100 mm当たり1個、50 mm当たり1個、距離符号化

精度：機械業界標準JB/T 10080.2-2011を実行する

動作温度：0～+50℃

保管温度：-40～+50℃

保護レベル：IP 53

SGC 4.2 T格子定規インストール方法：

格子定規線変位センサの取り付けは比較的柔軟で、工作機械の異なる部位に取り付けることができる。

一般的には、主尺を工作機械のテーブル（スライド）に取り付け、工作機械のナイフに従って動き、読取ヘッドをベッドに固定し、できるだけ主尺の下に取り付けます。その取付方式の選択は、切削屑、切削液及び油液のスパッタリング方向に注意しなければならない。取り付け位置の制限により読み取りヘッドを上向きにして取り付けなければならない場合は、補助シール装置を追加しなければならない。また、一般的には、読取ヘッドはできるだけ対向工作機械の静止部材に取り付けられるべきであり、このとき出力リード線は移動せずに固定しやすいが、尺体は対向工作機械の運動する部材（スケートボードなど）に取り付けられるべきである。

1、ラスタ尺線変位センサ取付基面

ラスタスケールセンサを取り付ける場合、ざらざらした工作機械に直接センサを取り付けることはできず、下地塗装の工作機械に取り付けることもできない。ラスタマスタ及びリードヘッドは、工作機械が相対的に動く2つの部品にそれぞれ取り付けられている。工作機械テーブルの主尺取付面とガイドレール運動の方向平行度をマイクロメーターで検査する。ダイヤルゲージはベッドに固定し、テーブルを移動し、平行度が0.1 mm/1000 mm以内であることを要求した。この要件を満たすことができない場合は、ラスタスケールベースを設計して加工する必要があります。

ベースには、（1）ラスタスケールの胴長さと等しいベースを追加する必要があります（ベースはラスタスケールから50 mmほど長い）。（2）このベースはフライス、研磨工程により加工し、その平面平行度0.1 mm/1000 mm以内を保証する。また、1枚とシャフトベースなどの高いリードヘッドベースを加工する必要があります。読取ヘッドのベースと尺身のベースの合計誤差は±0.2 mmを超えてはならない。取り付け時、読取ヘッドとラスタ尺身の平行度が0.1 mm程度、読取ヘッドとラスタ尺身の間隔が1 ~ 1.5 mm程度になるように読取ヘッドの位置を調整する。

2、ラスタ尺線変位センサ主尺取付

ラスターメインスケール用M 4ネジを工作機械に取り付けられたテーブル取付面に取り付けますが、きつく締めずにベッドにマイクロメーターを固定し、テーブルを移動します（メインスケールとテーブルは同時に移動します）。マイクロメーターを用いて主尺平面と工作機械ガイドレールの運動方向の平行度を測定し、主尺M 4ねじ位置を調整し、主尺の平行度が0.1 mm/1000 mm以内になるように、M 2ねじ*を締め付ける。

ラスターマスタを取り付ける際には、次の3点に注意してください。

（1）主尺を取り付ける時、1.5 M以上の格子を取り付ける時、橋梁式のように両端の頭だけを取り付けることはできなく、主尺体全体に支持が必要である。（2）ベースがある場合に取り付けた後、1つの留め具で尺体の中点（または何点）を押さえる。（3）留め具を取り付けることができない場合は、ガラステープで格子定規の胴体を接着し、ベース定規とメイン定規を固定する。

3、格子定規線変位センサ読み取りヘッドの取り付け

読み取りヘッドを取り付ける際には、まず読み取りヘッドの基面が取り付け要求に達することを保証し、それから読み取りヘッドを取り付けなければならない。その取り付け方法は主尺と似ている。後に読取ヘッドを調整し、読取ヘッドと格子主尺との平行度が0.1 mm以内に保たれ、その読取ヘッドと主尺との隙間が1 ~ 1.5 mm以内に制御されるようにした。

4、格子定規線変位センサの変位制限装置

ラスタ線変位センサのすべての取り付けが完了したら、工作機械加工製品の移動時に読取ヘッドが主尺の両端に衝突し、ラスタ尺を損傷しないように、工作機械ガイドレールにストッパ装置を取り付けなければならない。また、ユーザーはラスタ線変位センサを購入する際には、残量を残すために、できるだけ工作機械の加工寸法100 mm前後を超えるラスタ尺を選択しなければならない。

5、格子定規線変位センサ検査

ラスタ線変位センサの設置が完了すると、デジタル時計をオンにし、テーブルを移動し、デジタル時計の計数が正常かどうかを観察することができる。

ワークセルで基準位置を選択し、選択した位置まで作業点を往復移動します。数値表示テーブルの読み取りは同じ（またはゼロに戻す）である必要があります。また、パーセンテージテーブル（またはパーセンテージテーブル）を使用して、パーセンテージテーブルとデジタルテーブルを同時にゼロにする（または開始データを記憶する）こともでき、何度も往復した後に初期位置に戻り、デジタルテーブルとパーセンテージテーブルのデータが一致しているかどうかを観察することができます。

以上の作業により、格子尺線変位センサの取り付けが完了します。しかし、一般的な工作機械の加工環境にとって、鉄くず、切削液及び油汚れが多い。そのため、センサーにはカバーを取り付ける必要があり、カバーの設計はセンサーの外形断面の拡大によって一定の空間寸法を残して確定し、カバーは通常消しゴムシールを採用し、それに一定の防水油防止能力を備えさせる。

注意事項：

（1）ラスタスケールセンサとデジタル時計プラグホルダの挿抜は電源を切って行う。

（2）できるだけ保護カバーを加え、定規にスパッタされた切屑と油液を適時に整理し、格子定規センサハウジング内部への異物の侵入を厳格に防止する。

（3）定期的に各取付結合ねじが緩んでいないかチェックする。

（4）防塵シールストリップの寿命を延長するために、シールストリップにシリコンオイルを均一に塗布し、ガラス格子のスクライブ面にスパッタしないように注意する。

（5）格子定規センサーの使用の信頼性を保証するため、一定時間ごとにエタノール混合液（各50%）で格子定規面及び指示格子面を洗浄拭き、ガラス格子定規面を清潔に保つことができる。

（6）格子定規センサは、格子定規が破断した場合、格子定規センサが故障しないように、激しい振動や転倒を厳禁する。

（7）自分でラスタスケールセンサを分解しないで、主ラスタスケールと副ラスタスケールの相対間隔を任意に変更してはいけない、そうしないとラスタスケールセンサの精度を破壊する可能性がある、一方、主格子定規と副格子定規の相対摩擦を引き起こす可能性もあり、クロム層を損傷すると格子線が損傷し、格子定規が廃棄される可能性もある。

（8）ラスタ尺線の縞分布を破壊し、測定誤差を引き起こすことがないように、油汚れ及び水によるラスタ尺面の汚染防止に注意しなければならない。

（9）格子定規センサーは格子クロム層及び格子定規表面を腐食させ、格子定規品質を破壊しないように、できるだけ深刻な腐食作用のある環境で働くことを避けるべきである。