溶存ガス浮上機の選定

溶存ガス浮上機の選択型は、溶存ガスシステムを通じて空気を水に溶解して溶存ガス水を形成し、さらに放出器を通じて大量の微細気泡を発生させ、汚水中の懸濁物、油脂などの汚染物を気泡に付着させ、水面に浮上させ、それによって固液分離を実現する高効率汚水処理装置である。

A、デバイスのデバッグ前に、次の準備をしておく必要があります。

1、池内のすべての盗品、雑物を洗浄しなければならない。

2、ポンプ及びコンプレッサなどの潤滑が必要な部位に対して給油潤滑またはオイルを行う。

3、電源を投入し、ポンプを起動し、方向転換が矢印で示した方向と一致しているかどうかを検査する。手動制御で空圧機を起動し、空圧機の運転が正常であるかどうかを検査し、手動でスラグ機を起動し、スラグ機のモータの運転状況が正常であるかどうかを検査し、異常を発見した場合は速やかに電源を切り、停止し、原因を調べるべきである。

4、スラグかきスイッチを押して、溶存ガスシステムの端に向かって走行させる。ヘッドまで運転した後、ストローク衝突により、汚泥槽までスクレーパが逆方向に走行し、ストローク衝突によりスクレーパがめくられ、停止ボタンを押して、スクレーパを停止する。

B、試運転：

1、水を加える：空気浮上機の水位を汚泥池の仕切り板から約20-50 mmに到達させ、空気浮上池の水位の高低は、集水器で調節することができる。

2、溶存ガスシステムの運行：

配管ポンプ吸水皿弁、溶気タンク出水皿弁を開く。排水口バタフライバルブを閉める。配電箱の電気つまみスイッチを自動位置に回し、ポンプを起動し、この時下水ポンプを作動させ、調節池の下水を空気浮上機の中の混合流域に引き上げ、この時空圧機も自動作動状態に入り、圧力計の圧力は徐々に上昇し、一般的には0.1-0.4 MPaに達するべきである。この時、溶気タンクの出水弁は開状態にあり、溶気水を放出器を通して、気泡プール内に放出させ、気泡プール内に大量の微細気泡が現れ、清水を乳白色に変え、溶気システムは正常であり、溶気圧力が高いほど、放出される溶気水泡密度は高い。溶存ガスシステムのガスは空圧機によって供給される。溶存ガス水がタンク内の空気を絶えず持ち去るため、タンク内の空気は徐々に減少し、水位は上昇した。水位が一定の位置に上昇すると、フロート液位計は空圧機の動作を制御し、タンク内に十分な空気量があるようにする。配管ポンプのバルブは開状態にあり、配管ポンプの循環原理を通じて、清水区の清水を溶気タンクに注入し、気水を混合させる。

3、エアフロート運転：溶存ガスシステムが正常に運転された後、薬物添加反応後の汚水をエアフロート混合池に送る。流量はまず小さく、正常になったら徐々に定格値に増加します。

4、溶気水：溶気水はまず水道水で戻し水とし、正常になったら、処理後の清水で戻し水とする。例えば、廃水中の洗浄用量が大きく、泡が多く、空気浮遊効果に影響し、ずっと清水を使うことができる。

5、浮遊かすが一定の厚さに蓄積されたら、スクレーパを起動する。