ステンレス防爆水リング真空ポンプ

2BV2060ステンレス防爆水リング真空ポンプ

2BV2060ステンレス防爆水リング真空ポンプ

水環ポンプの応用が日増しに増加するにつれて、設備は運行中に高温、高圧、強腐食、キャビテーション洗浄などの劣悪な環境の影響を受けて、よく摩耗、腐食、漏れなどの現象が現れて、企業の正常な生産を制約して、甚だしきに至っては火災、爆発、汚染などの深刻な安全事故を招いた。同時に、設備故障による不測の停止は生産の効率と製品の品質にも影響し、企業のコスト投入を増大させた。統計によると、ほとんどの製造業では、設備のメンテナンス費用はすでに全体費用の20～30%以上を占めている。

1、水環真空ポンプ軸軸受位置の摩耗修復

伝動部位の摩耗問題は生産型企業が存在する普遍的な設備問題であり、しかも数量が大きく、損傷が頻繁であり、その中には各種の軸類、ローラー類、減速機、モーター、ポンプ類などの軸受位置、軸受座、軸受室、キー溝及びねじなどの部位が含まれる。

ソリューション：

従来の補溶接機の加工方法は材質損傷をもたらしやすく、部品の変形や破断を招き、大きな制限性を持っている、ブラシめっきとスプレー再機械加工の方法は往々にして外注を必要とし、修復周期が長く、費用が高いだけでなく、補修の材料は金属材料であり、摩耗の原因（金属の耐衝撃能力と退避性が比較的に悪い）を根本的に解決することができない。

修復手順：

1、金型加工：標準開放金型を作る

2、表面処理：油を除去し、磨き、洗浄し、表面がきれいで、乾燥して、丈夫であることを確保する。

3、調合材料：比率が正確で、調合が均一である。

4、塗布材料：接着、充填及び厚さを確保する。

5、取付金型：離型剤を塗布し、取付固定し、余分な材料が押し出されることを確保する。

6、離型：硬化後、金型を取り外して余分な材料をきれいに整理して、材料は叩くことができなくて、研磨機、ヤスリなどの工具を通じて取り除くことができて、取り付けの要求を達成することができます。

2、水環真空ポンプの腐食、浸食の修復

金属腐食の形態は、全面（均一）腐食と局所腐食の2種類に分けることができる。前者はデバイスのすべての表面で比較的均一に発生し、後者は局所的に発生するだけである。例えば、孔食、隙間腐食、結晶間腐食、応力腐食破裂、腐食疲労、水素腐食破裂、摩耗腐食、脱層腐食などが挙げられる。

高分子複合修復材料を用いた表面有機コーティングの防食は有効な防食措置の一つである。表面接着コーティング保護は、アブレーション、キャビテーション、腐食部位の修復及び予備保護コーティングに広く応用できる。それは良好な耐化学性能と優れた力学性能と接着性能を持っている。従来の圧力容器の溶接補修に比べて、施工が簡便で、コストが低く、安全性能があり、修復効果が良いという特徴がある。

修復手順：

（1）表面処理：表面酸化層を除去し、アセトンで表面を洗浄する。

（2）調合材料：厳密に比率に従って調合し、色収差がなくなるまで均一に攪拌する。

（3）塗布材料：まず材料を薄く塗布し、接着と被覆を確保し、それから材料を修復表面に均一に塗布し、要求される修復厚さに達するとよい。

（4）硬化：24時間／24℃（材料温度）。材料温度が11℃上昇するごとに、硬化時間は半分に短縮されるが、上昇温度は材料の耐用温度を超えてはならない。

（5）取り付け及び注意事項：組み立て要求に従って取り付けを行い、修復保護された材料は外力によるノックや衝突を避けるべきで、材料が組み立てに影響を与える場合、磨きの方法で処理することができ、決してノックしてはならず、他の材料を損傷しないようにする。

スケール真空ポンプによるスケール形成の原因と除去

酸性製紙から中性製紙への発展に伴い、製紙水リング真空ポンプのスケールは、南でも北でも、製紙企業ごとによく遭遇する問題である。スケールは1つの過程であり、一気に生成されるわけではありません。スケール物の発生に伴い、それが紙機に与える影響も徐々に現れているので、油断してはいけません。根気よく続けて、最初からスケールをコントロールして予防しておくと、長期的な効果が得られます。

（1）スケールの原因：

水質影響ph値が高く、硬度が大きい。

製紙白水の閉鎖度が高くなり、不溶物の含有量が高くなり、スケールイオンが蓄積される。

フィラーの大量使用。

温度。水温が上がり、冷却システムがうまく使えなかった。

水循環システムの定期的な清掃やメンテナンスが行われていないなどの理由で、製紙水リング真空ポンプのスケールアップの可能性が高まっている。

（2）製紙への悪影響：

真空度と抽気量を大幅に低下させる。

モータ電流が上昇し、消費電力が増大した。

真空ポンプが軸に引っかかり、起動しにくく、紙機が停止し、真空ポンプが停止できないという問題を引き起こすことが多い。

頻繁に酸洗いや人工分解を行うと、設備を損傷するだけでなく、設備の精度を破壊し、真空が形成できないか真空度が低下する。

（3）解決方法：

長期以来の伝統的な洗浄方式、例えば機械方法（掻き、ブラシ）、高圧水、化学洗浄（酸洗い）などは設備の洗浄時に多くの問題が発生した：スケールなどの堆積物を取り除くことができなくて、酸液は設備に腐食をもたらして穴を形成して、残った酸は材質に二次腐食あるいはスケール下腐食を発生して、最終的に設備を交換することを招いて、また、洗浄廃液は有毒で、大量の資金を必要として廃水処理を行う。