ステンレスナイフゲートバルブ

ナイフゲートバルブの使用は一般的な分野からより広い使用範囲に発展している。鉱山のスラグから都市部の汚水処理に発展する、一般工業パイプラインから食品衛生パイプラインシステムに発展した。超薄型設計のナイフゲートバルブは、一般的なゲートバルブ、平板ゲートバルブ、ボールバルブ、カットオフバルブ、調節バルブ、バタフライバルブなどに存在する流れ抵抗が大きく、取り付けが重く、敷地面積が広いという難題を解決した。ナイフゲートバルブが出現した後、大量の汎用切断と調節類バルブは金属密封ナイフゲートバルブに取って代わられた。

ナイフゲートバルブは化学工業、石油軽工業、医薬、製紙、環境保護汚水、炭鉱などの輸送パイプライン内の媒体の切断または流通に適している。一般的な遮断弁の一つであり、石炭灰、汚水、パルプ粉塵などの媒体配管に取り付けられ、媒体の流れを制御する開閉装置として適している。全円形の直流通路は、スラグが残らず、挟まないように設計されている。刃物板の底端は刃状に加工され、繊維、パルプ、木材パルプなどの軟質材料に切断機能を持ち、同時に良好な開閉作用がある。リフト可能なシャッタはシール面粘着物を掻き取り、自動的に異物を除去することができる。

二、適用範囲：

公称圧力：0.6 MPa-1.6 MPa

公称通径：DN 50～DN 2400

三、ステンレスナイフゲートバルブ性能特性：

1）短い構造長は原料、設置スペースを節約でき、パイプ強度を効果的にサポートできる、

2）弁体上のガイドブロックはシャッタを正確に運動させ、押出ブロックはシャッタの有効密封を保証する、

3）三角形のステントは原材料を節約し、必要な力学性能を保証する；

4）内部はV型、三角形を作成して、流体調節制御の要求に適応することができる。

四、ステンレスナイフゲートバルブ動作原理及び主要技術パラメータ：

4.1オープンプロセス

閉塞位置において、シャッタは弁棒の機械的押圧作用を受け、弁座とシールリングの間に差し込まれ、反時計回りにハンドルを回転させると、弁棒はシャッタを上に動かし、シャッタはシールリングから離れ、弁棒はシャッタを上げ続け、（同時にシールリングに弾性疲労状態を回復させ、シールリングの使用寿命を高めた）、シャッタをシール面から通径頂部位置まで離した時、すなわちシャッタ弁は全通位置まで開いた。

4.2シャットダウンプロセス

閉時、ハンドルホイールを時計回りに回転させ、バルブロッドが下降し始め、シャッタを下に移動させ、ハンドルホイールを回転させ続け、バルブロッドがシャッタを下降させ、シャッタを閉位置まで推移させ、ハンドルホイールがこれ以上回転できない時、シャッタ面は通路を覆っていると同時に、シャッタはもう一方の上194ブロックと下斜锲ブロックの頂力を受けてシャッタ面をシールリングを押圧し、シール作用を果たす。

4.3主な技術パラメータ

主なパフォーマンス仕様

五、主要部品材料：

六、バルブ密封構造形式：

ナイフ型ゲートバルブは軽量で、構造が簡単でコンパクトで、シール性能が信頼でき、使用寿命が長く、切断媒体などの利点があり、ナイフゲートバルブのシール構造はバルブボディ、ゲートプレート、シールリング、バルブシート、194ブロックを含む。シャッタとバルブシートに取り付けられたシールリングの面押しによるシール作用である。

七、引用基準

設計と製造基準：JB/T 8691-1998

構造長：GB/T 1518.2-94

接続フランジ：GB/T 9113.1-2000

試験と検査基準：GB/T 13927

八、メンテナンス、メンテナンス、取り付けと使用上の注意事項

8.取り付けと使用メンテナンス

8.1インストール

8.1.1設置前に取扱説明書をよく読み、型番、規格及びその他の標識が現場の使用要求と同じかどうかを真剣に確認すること。

8.1.2バルブはパイプの取り付け時に媒体の流れに対応してバルブを合理的に取り付け、操作部位はバルブの開閉操作と配線を容易にする位置に置く。

8.1.3取り付け使用前にバルブの総合性能検査を行わなければならない、バルブのシールリングと伝動部位、空気圧、電動装置のストローク制御機構及び開度（位置）指示機構などは、すべて項目ごとに検査を行わなければならない。

8.1.3.1バルブの内腔とシール面に汚物の付着を許さない。

8.1.3.2各接続ボルトが均等に締め付けられているかどうかを検査する。

8.1.3.3バルブはきれいに洗浄し、各回転部に潤滑油（グリース）を注入すること

8.1.3.4バルブの空気圧、電動装置の総合性能検査はバルブ開閉に係止力がない場合に行わなければならない。

8.2デバッグ使用時の注意事項

8.2.1電動バルブのケーブル接地コア線は安全で確実に接地ねじにアクセスしなければならない。

8.2.2バルブは使用時に毎週回転部に潤滑油（グリース）を注すべきである。

8.2.3フィラーが均一に圧縮されて密封されているかどうかを検査するが、過度に締め付けられてシャッタの昇降を妨げてはならない。

8.2.4使用中にモータの過熱や運転異常、制御機構の故障などが発見された場合、直ちに電源を切り、停止して検査すること。

8.3保管、メンテナンス及びメンテナンス

8.3.1本バルブは乾燥通風の室内に保管し、シャッタはしっかりと閉めて、汚物が室内に入らないようにしなければならない。

8.3.2長期保管のバルブは定期的に検査し、加工面に防錆油を塗布する。

8.3.3バルブの使用開始後、定期的に次の内容を検査すること。

8.3.3.1シャッタシール面とバルブシート、シールリング面の摩耗程度

8.3.3.2バルブロッドとバルブロッドナットの摩耗状況

8.3.3.3充填剤は時代遅れで故障していないか、損傷があれば直ちに交換しなければならない、一般的に使用後半年で充填剤押えカバーを締めて、上密封を確保することができる。

4.3.3.4定期的にシステムの除圧後にキャビティを洗浄して汚物を除去し、各回転部位に潤滑油（グリース）を注入する

九、発生する可能性のある故障及び解消方法