わら造粒機

我が国のわらの数量は大きくて、種類は多くて、分布は広くて、毎年わらの生産量は7億トン近くあります。長い間、わらは我が国の農村住民の主要な生活燃料、家畜飼料と有機肥料であり、近年、農村労働力の移転、エネルギー消費構造の改善と各種代替原料の応用に伴い、一部の地域で季節性、構造性のわらの過剰残存が現れ始め、特に食糧生産区と沿海経済が発達している一部の地域では、規則に違反して焼却し、資源を浪費し、環境を汚染している。わら造粒機の普及と応用は効果的にわらの総合利用を推進することができ、わらの資源化、商品化を実現し、資源節約、環境保護、農民の増収を促進する。

製品の用途

わら造粒機は、各種のわら、もみ殻、多種の木の葉などの生植物を効果的に押出造粒することができ、1台の設備は1時間当たり300 ~ 1000キロのわら粒子をもたらした。円錐螺旋押出技術は、茎などのバイオマス原料の押出成形に広く使用され、廃棄茎の深さを利用し、省エネ・排出削減し、局所的にエネルギー問題を解決する。わらを造粒した後、直接発電所に送って燃焼発電することができ、工業ボイラーと民用に直接使用することもでき、家畜飼育に圧縮飼料を提供することができる。また、すべてのバイオマス原料を原料とすることができる。

社会的意義

現在、国外のわらの総合利用はすでに成熟しており、例えばバイオ燃料の製造、わらの肥料化利用などがある。現在、国内外のわらの利用には主にいくつかの方面があり、例えば、わらの熱分解ガス化、わらの硬化成形燃料、わらの直接燃焼発電、わらのメタンガスなど、設備はわらを直接硬化して粒子にし、それから加工を行って木炭になるか、発電所、農家などに直接輸送して燃料として使用する。

動作原理

螺旋わら造粒機の動作原理：わら造粒機は円錐形螺旋押出技術を採用し、逐次漸進的な粉砕、加圧、自己加熱、脱水、可塑化技術過程を通じてわらを一度に成形する。大きく分けて3つの作業ステップ：押し切り―わら造粒―成形包装。従来の粉砕、乾燥、ふるい分けを必要とする設備よりも便利で効率的である。

パフォーマンスの特長

ヘリカルわら造粒機の伝統的な設備と比較した特徴と優位性：
1.ほとんどのバイオマス原料に30 mm以下の不規則な形状の粒子をもたらすことができ、完成品は再乾燥する必要はない。
2.水分含有量の高い原料の中には、乾燥する必要がなくても造粒できるものがあります。
3.茎は粉砕処理を必要とせず、20 cm以下の段状に切断して入機口できるだけでよい。
4.壊れやすい部品は寿命が長く、交換が便利で、しかも交換部品が少ない。
5.新型わら造粒機の操作が便利で、しかも環境に優しい。
6.移動式を採用し、原料分布の交換場所によって便利で迅速である。