ルーツブロワのシステム動作原理及び設備メンテナンス

近年、ユーザーのニーズや外界条件の変化に応じてローツ送風機が変化しており、その正圧密相力輸送システムは、弘潤ローツ送風機が発生する正圧空気流を輸送動力などに利用して動作している。ローツファンを使用する際には厳格に規範基準に従って操作する必要があり、アフターメンテナンスも重要であり、しばらく使用した後は速やかに歯車油を交換し、相応の気道がスムーズであるかどうかを検査し、新しい耐摩耗シートを定期的に交換して作業時に気力シールを維持するなどの措置を講じなければならない。

一、ルーツブロワのシステム動作原理

正圧密相ガス力輸送システムは、弘潤ルーツブロワによって発生した正圧空気流を輸送動力として利用し、回転フィーダを下ホッパから供給し続けた材料を後続の貯留庫に輸送する。タンクにはタンクトップ除塵装置が設置されており、タンクに輸送された原料ガスを分離する。システム全体はルーツブロワ、手動プラグバルブ、回転供給装置、ベンチュリ噴射装置、輸送配管、配管分岐バルブ、および貯蔵タンク、天井除塵装置、電気制御システムと関連する補助設置から構成される。システムの動作時にルーツブロワを起動し、それにより高圧柱状空気流を発生させ、高圧柱状空気流はベンチュリ噴射ポンプを経て、内部に負圧を発生させ、回転フィーダから供給された材料をベンチュリ噴射器の噴射口に適時に吸い込ませる。材料は輸送管路を経てタンクに輸送される。その後、タンク上部に設置されたタンクトップ除塵器は材料と輸送気流を分離させ、残りの気流は直ちに室外に排出され、現場で多すぎる粉塵が発生することも回避された。

二、ルーツブロワ設備のメンテナンス

1、ルーツファン：ルーツファンは一定の時間を使用した後、直ちに軸受に相応の潤滑油を添加し、一定の時間を使用した後、直ちに歯車油を交換しなければならない。

2、配管分岐弁：その作動時にシリンダを作動させて発生した動力はその内部のボール弁を方向転換させ、相応の配管転換機能を完成させ、その転換時に相応の輸送過程がすでに停止しなければならず、輸送過程が進行中であることを避け、突然方向転換してそれを転換させ、このように転向弁が受けた衝撃は比較的に大きく、詰まりやすく、しかもシリンダが受けた損傷も比較的に大きい。シリンダの動作が機能していない場合は、対応する気道がスムーズで、気圧が対応する動作要求に達しているかどうかをチェックしなければならない。

3、回転フィーダ：その動作時にモータから発生した動力がその内部の供給羽根を回転させ、上部の材料を絶えず下部に輸送する。ブレードとハウジングとの間の隙間は≦0.1 mmであり、シール性能が優れ、耐摩耗性材料で作られている。長時間作業すると、耐摩耗シートが摩耗し、その作業に影響を与える場合は、元の耐摩耗シートを取り外し、新しい耐摩耗シートを交換し、作業時に気力シールを維持しなければならない。

4、輸送管路の連結がしっかりしており、輸送管路全体の取り付けが終わった後、相応の耐圧試験を行い、その連結部に空気漏れがなく、空気抜け現象がないことを確認しなければならない。

5、手動スライドバルブは動作を柔軟に維持し、定期的に上のカバープレートを分解し、対応するワイヤロッドに潤滑油を加え、ワイヤロッド上の積物を除去し、回転を滑らかにしなければならない。

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