かねつたい

要旨：本製品の「加熱ベルト」は専門の電気熱帯生産メーカーが提供して、中益電熱は豊富な電気熱帯取り付け設計経験を持って、以下は「加熱ベルト」型式製品概要：加熱ベルトとは何ですか？原理深さ解析、あなたの図文を持って加熱帯のすべての資料を詳しく理解して、百科より全面的な加熱帯の知識、電気熱帯メーカーはあなたに加熱帯の価格を提供することができて、次は一緒に加熱帯を認識しましょう。

中益は良質な加熱帯価格モデルの製造メーカーである。

加熱帯は何ですか。原理深さ解析、あなたの図文を持って加熱帯のすべての資料を詳しく理解して、百科よりもっと全面的な加熱帯の知識、電気熱帯メーカーはあなたに加熱帯の価格を提供することができて、次は一緒に加熱帯を認識しましょう。

加熱帯は、別名または電気随伴熱帯、発熱ケーブルなどである。主に各種工業設備の貯蔵タンク、管、タンク及びその他の容器の加熱及び絶縁に用いられる。それは主に電気熱材料と絶縁材料からなる。電熱材料はニッケルクロム合金帯であり、発熱量が速く、熱効率が高い。寿命が長いなどの特徴があり、絶縁材料は多層無アルカリガラス繊維であり、良好な耐温性と信頼性のある絶縁性能を持っている。加熱帯には、様々な産業設備のためのタンク、チューブ、タンク、その他の容器の加熱と絶縁が加えられている。それは主に電気熱材料と絶縁材料からなる。電熱材料はニッケルクロム合金帯であり、発熱量が速く、熱効率が高い。寿命が長いなどの特徴があり、絶縁材料は多層無アルカリガラス繊維であり、良好な耐温性と信頼性のある絶縁性能を持っている。これは柔軟な構造を持っており、使用時に加熱部分に加えられた表面に直接巻き付けることができる。温度が均一で、取り付けが簡単で、使いやすく、安全で信頼性があります。加熱帯の制限は温度のためで、負荷がかかりません。加熱帯シリカゲルの加熱温度は約200度で、使用時の温度は250度にしかならない。この温度は熱帯の使用範囲を制限している。もう1つの制限は、熱出力がプラスになることです。加熱帯の電力は一般的には大きくなく、熱帯加の熱帯速度を制限し、熱損失が短時間で補充できないため、流動物体の加熱量にはほとんど使われないようにした。

種類

加熱帯の欠点は熱温度がプラスで、熱がプラスで、熱帯の特徴はプラスの柔軟性であるため、特殊な場合には、多くのプラスの熱方法は交換できず、同じ軟Flyを電磁装置として使用することができ、熱帯飛のプラスに比べて、電磁加熱交換器自体の加熱量の温度は600度以上に達することができ、プラスの熱速度も抵抗式の加熱ブロックより25%以上大きく、電磁加熱量ごとに絶縁層を配置し、一般的な抵抗プラスより30-70%省エネにすることができる。設置前の準備：防錆防食コーティングは乾燥し、パイプにバリと尖角がなく、電気熱帯表面を損傷せず、加熱帯絶縁抵抗は≧20 MΩ（1000 VDC）でなければならない。ペダルや重量物を電気熱帯に置かないように、強力にベルトを引っ張らないでください。電気熱帯及びすべての付属品の型式は設計要求に適合しなければならない。設置時の注意：加熱テープは約50 cmごとにガラス繊維粘着テープまたはアルミニウムテープで乾燥管に固定する。通常、電気熱帯はパイプの下45度のパイプの下に設置されている。個の電源点と回線の尾部電池は各側に1メートルの長さを保持している、すべてのヒートシンク（ブラケット、バルブ、フランジなど）は、取り外し、修理、交換などのために、一定の長さの電気加熱を保持しておく必要があります。2方向または3方向継手を使用する場合、加熱ベルトの各端は40センチの長さを維持しなければならない。複数本の加熱帯は合理的に電源点を選択し、メンテナンスが容易であることに注意しなければならない。絶縁材料は乾燥しなければならず、防水カバーをつけなければならず、外の絶縁層に警告ラベルをつけて「電気加熱内」と表示されている。取り付け後の検査とテスト：加熱帯の表面に損傷がないかどうかを検査する。2500 VDCメータを使用して、各個別回線の一端をテストします。絶縁抵抗は20 MΩより大きいこと。過負荷保護、漏電保護、防爆安全装置の給電部分を保証しなければならない。

特に注意事項：蒸気加熱と電気伴熱の混合は厳禁。加熱ベルトを取り付ける際には、絶縁層を損傷してはならない。加熱体に密着して熱効率を高める必要があります。加熱素子が非金属体である場合は、テープを用いて接触伝熱面積を増やし、ナイロンで固定する。電線との結び付けは厳禁です。フランジ上の媒体は漏れやすいので、加熱ベルトに巻き付ける場合は使用を避けてください。加熱帯の一端に電源を接続し、電線芯の他端を短絡したり、導電材料と接触したりしてはならず、「V」型に切断し、密封しなければならない。付属密封ヘッド、防爆配線ボックスと端子は防水防爆の場合に設置し、配線後、シリコンゴムシールリングを塗布する（保護カバーは短絡を防止するために10 cmはがすべき）。設置時、ホットスポット付き絶縁を逐一測定し、遮蔽層は接地しなければならず、絶縁抵抗が2.20 MΩ（1000 VDC）低い場合、電圧に応じて双極停電と漏電保護遮断器を選択する。各電気加熱の現在のパラメータ。蒸気洗浄配管に除垢が必要な場合は、電気熱帯を設置する前に洗浄しなければならない。特殊な条件に応じて年間清掃ラインを設計、設置する必要がある。自己制御電気加熱長線は長距離配管の凍結防止と保温に専用である。メンテナンス温度は65°Cである。単電源ケーブルは3660 m（双方向電源7320 m）に達することができる加熱帯は普通区、危険区または腐食区に適している。自動制御電気加熱長線は、長距離配管の凍結防止保温のために設計されている。メンテナンス温度（最大150°C）が高く、耐えることができます。暴露温度215℃C）一本の電源線の長さは1830 mに達することができ、普遍区、危険区、防腐区に適している。

じこせいぎょおんでんかねつたい

加熱ベルトは導電性ポリマーと2本の平行金属線と絶縁シースからなる。その特徴は導電性ポリマーが比較的に高い正の温度係数特性を持ち、互いに並列しており、加熱システムの温度変化に応じて出力電力を自動的に調節し、自動的に加熱温度を制限し、任意に短縮または一定の範囲内で使用することができる。そして、複数の重なりを許可し、高温ホットスポットや焼損はありません。加熱された半導体コアは、加熱ベルト全体の温度に応じて加熱電力が変化するにつれて、加熱温度の高／低温変化に抵抗する可変の温度抵抗を示す。自己制限加熱ベルトは一般的な加熱ベルトタイプになっている。配管内の液体物の輸送やタンクの凍結防止絶縁、プロセス温度の維持、道路、坂道、横断歩道、庇、床の加熱に広く使用されています。自己調整加熱ベルトは、2つの導電性コアの間に分布する加熱された半導体ポリマー材料を有し、外部はポリマー内シース、合金シールド網及びポリマー外シースからなる。電流が流れると、ケーブル抵抗は加熱帯の温度が高くなるにつれて増加する。その結果、電気加熱帯の出力電力は温度が高くなるにつれて低下する。加熱された半導体コアは、加熱ベルト全体の温度に応じて加熱電力が変化するにつれて、加熱温度の高／低温変化に抵抗する可変の温度抵抗を示す。オーバーラップしても、自己限定加熱ベルトは過熱しない。特別なデザインは必要ありません。自己制限加熱ベルトは、配管の実際の敷設長さに正確に一致するように、配管の作動長をいつでも切断することができます。特殊なツールは必要なく、設置が非常に容易です。

加熱帯正温度係数図

温度別：ポリマーPTC材料の組成に応じて、自己制御温度加熱帯は低温型と高温型の2種類に分けられる。市場で一般的に見られるのは、ポリオレフィン系65°C温度加熱帯とフッ素系材料系160°Cと150°C加熱帯である。ここでの温度レベルは、加熱帯に効果的に適用できる周囲温度（MAXIMUMPIPE MAINTENCE TEMPERATURE）と定義される。ケーブルの環境安定性は長時間印加することができ、有効加熱電力出力は温度であり、それが超える温度であることも理解できる。一方、抵抗増加によりケーブル自体の出力は小さく、実際の加熱効率は非常に低い。一方、PTC特性などの超xx 7 d 0を長期間使用すると、加熱電力が低下したり減衰したりして、ケーブルの寿命と運転信頼性が短縮されます。しかし、短時間で温度を超える温度環境に曝すこともできる。したがって、自動制御温熱線は、上述の温度レベルに加えて、別の温度レベルを有する。65°Cで定格値が温度のケーブルに対して、温度は85°Cで、110°C温度ケーブルに対して、130°Cで、150°Cケーブルに対して、230°Cである。しかし、この時のケーブルの有効出力電力はゼロに近い。関連文献の数が少ないため、自己制御温度加熱帯の温度を勘違いしている人が多く、これは加熱帯の表面温度と考えられているため、45.65、85、105°C温度ポリオレフィン加熱という説がある。

実際には、ケーブルの出力電力は環境温度と関係があるため、ケーブルの表面温度はテストされた環境温度と密接に関係し、温度の状態を維持しています。したがって、表面を温度と定義する自己制御温度加熱帯の温度は非科学的で不正確である。重要なことは、ポリオレフィン系加熱帯については、連続使用温度が65°Cを超えてはならないことを覚えておくことである。出力電力分類による：自動制御温度加熱帯の出力電力とは、環境が温度摂氏度10度の条件下で単位長さ当たりのケーブル出力電力を指す。加熱電力出力分類に基づいて、温度加熱を自動的に制御するには、高、中、低の3種類があります。一般的に、低電力加熱帯の加熱電力は35ワット/メートル未満である、加熱電力が35ワット/メートルより大きく、70ワット/メートル未満の中出力加熱帯、65ワット/メートル以上を加熱するための高出力加熱を提供する。ケーブル。

使用場所別＃n汎用発熱ケーブル：銅線、ポリマーPTC材料と単層難燃性シースからなる発熱ケーブルを指す。主に管網の加熱や加熱に使用されています。防爆強化型発熱ケーブル：汎用ケーブル外層に複合金網を採用。この構造ケーブルは静電気を効果的に除去し、外部機械の遭遇に抵抗することができる。主に防爆要求のある場所に使用される。

防食防爆補強ケーブル：この構造ケーブルは防爆補強型発熱ケーブルの金網外層であり、さらにフッ素含有材料と結合する。このような構造を有する加熱ベルトは、静電気、機械的衝突、および様々な腐食性媒体を効果的に防止し、抵抗することができる。主に劣悪な環境や燃えやすい爆発物の場所に使用されています。

パイプの凍結防止保温用加熱ベルト

ケーブル使用分類

通常の加熱ベルト：これは2芯加熱ベルトです。2本の平行金属線の外側には、ポリマーPTC材料と難燃性シース材料または金網とフッ素材料シースが塗布されている。導体の直径と長い電圧降下の影響で、このケーブルの接続長は通常200メートルを超えない。

超長加熱帯：これは特殊な構造の5コアまたは6コア加熱帯です。ポリマーPTC材料で被覆された2本の平行線に加えて、同じ方向に3 ~ 5本の絶縁シース付き金属線を追加し、金属シースを追加した。電力伝送に使用します。この特殊な構造により、ケーブルの最長連続使用長は1100メートルを超えないため、石油・ガス輸送通路の伴熱と油田坑内の伴熱に応用できる。

安全加熱ベルト：これは三芯加熱ベルトです。ケーブルには、難燃性シースの長さに沿ってモニタ線を配置します。監視線は線路の出力電力を異常に変更し、過電流状態や局所損傷などの情報を制御室に転送することができ、沿線の加熱状況をタイムリーに理解しやすく、安全かつ信頼性のあるケーブルの操作を確保することができる。

適用電圧別

低圧タイプ：適用電圧範囲が12-36 Vの間の加熱帯を指す。このケーブルは通常、低加熱電力で10メートル以下の連続使用長を有する。

使用時には電圧要件を厳守してください。そうしないと、ケーブルの発火などの事故につながる可能性があります。適用範囲は主に民生用保健製品と車両と船用加熱椅子に用いられる。

中圧タイプ：電圧が100-660 Vの間の加熱帯を指す。通常、このタイプのケーブルに関連する自己調整加熱ベルトを指します。実際の用途では、120と250 Vケーブルは交換可能であるが、120 V加熱ベルトの連続使用長は通常240 Vの半分である。このケーブルの連続印加長は通常200メートルを超えない。

高圧ケーブル：380-650 Vの間の電圧を有する加熱帯を指す。それらは主に前述の5-6芯加熱ベルトである。連続印加長さは通常500メートルを超える。

加熱帯は次世代の帯状恒温電気ヒータである。発熱素子の抵抗率は、高い正温度係数「PTC」を有し、互いに並列に接続されている。その特徴は：それは自動的に加熱過程中の温度を制限することができて、そして自動的に出力電力と加熱体の温度を調節して、いかなる追加の設備が必要ではありません；これは一定の長さ範囲内で任意に切断または使用でき、高温ホットスポットや焦げの問題なく複数回重ねることができます。これらの特徴により、電気伝導熱は過熱を防止し、維持しやすく、省エネになるという利点がある。配管、設備と容器の温度制御、伴熱、保温と加熱、特に材料が分解しやすく、変質、結晶化と冷凍に適している。石油、化学工業、電力、冶金、軽工業、食品、冷凍、建築、ガス、農副産物の生産、加工などの業界に広く使われている。

配管回路の加熱帯使用

電気加熱帯はナノ導電性炭素粒子と2つの並列したバスバープラス絶縁層からなる。この並列構造のため、電気加熱ベルトは現場で任意の長さに切断することができ、双方向または三方向接続端子ボックスを使用することができる。

各加熱線内では、バスバー間の回路数は温度に応じて変化する。加熱ベルトの周囲の温度が寒くなると、導電性プラスチックは小分子を収縮させ、炭素粒子を接続して回路を形成する。これらの回路は加熱帯を加熱する。

温度が上昇すると、導電性プラスチックは微小分子膨張を生じ、炭素粒子が徐々に分離され、回路端子、抵抗が上昇し、加熱帯は自動的に電力出力を低下させる。

温度が低いと、プラスチックは小分子収縮状態に戻り、炭素粒子が接続されて回路を形成し、加熱ベルトの加熱電力は自動的に上昇する。

自己温度制限加熱帯は他の加熱設備にはない利点があり、温度が自動的に調整されるので、温度をあまり高くしたり低くしたりすることはありません。

電気加熱帯は敷設時に強い圧力衝撃を受けてはならない。ベルト内の材料構造を損傷しやすい。ベルト内の材料が変化すると、作業効率に深刻な影響を与えるだけでなく、災害も発生しやすくなります。電熱フィラメントは折り畳まれてはならない。特に折り畳まれた直径がベルトの直径の6倍より大きい場合は。ベルトの構造を大きく変化させやすく、予期せぬ災難を招く。加熱帯の近くに火花が発生しやすいものを置かないでください。一部のメーカーでは、表面の絶縁層を焼損しやすく、意外なトラブルを引き起こす溶接材料が周囲に大量に置かれています。加熱ベルトには長さ制限やその他の要件があります。使用するときは、低レベルのエラーによる災害を回避するための要件をよく読んでください。

日常的な使用では、加熱帯が長時間空気中に置かれているため、水分や水分の蓄積が起こりやすい。しばらく使用してから作業をチェックすることが特に重要です。場所によっては気づきにくく、肌が傷んでいるので、人手をよく調べなければなりません。これにも労働者の慎重さが必要だ。そのため、加熱帯は日常生活の中の小さな場所に注意しなければならない。より多くの加熱帯に関する質問や見積もり技術交流などは、加熱帯メーカーに問い合わせて回答することができます。