姫塬油田モデル区では、小型サイトでの採水微生物処理技術及び一体化集積装置の応用に伴い、測定を経て、出水含油は1リットル当たり6ミリグラム、懸濁物は1リットル当たり2ミリグラム未満、粒子径の中央値は1.5ミクロン未満で、各技術指標は正常に運行され、国家業界標準に達した。この装置の投入運用は、低浸透石油貯蔵の採水水に対して効果的に注釈することに重要な意義がある。

長慶科技工程公司の夏政総経理は「『三低』油田にとって、地下の自然エネルギーは低く、注水開発が必要である。この技術の研究開発と普及応用は油田開発の効果を高め、採水基準達成の有効な注釈を実現し、地下水資源を節約し、毎年地下水採掘量を約3000万立方メートル減らすことができる」と述べた。

長慶油田の作業区域は山大溝が深く、先天的な地理条件により採水処理エコーステーションは点が多く、面が広く、処理規模が小さいという特徴がある。現在、長慶油田にはすでに採出水処理ステーション246基が建設されており、採用されているのは1級、2級沈降+濾過、生化学、ガス浮上と一体化技術である。運行中、伝統的な採出水処理技術は油田規模の発展の需要に適応できず、安全・環境保護も新たな圧力に直面している。

長慶油田は、低コストの科学技術開発戦略に適応し、効果的な水注入という作業構想を積極的に中心に据え、水の採取に有効利用を行っている。油田採掘水の100%再注入を保証するため、地面建設は脱水を分散し、近くで再注入する建設モデルに向かっている。このパターンは採水処理量が小さく、サイトが多く分散しているという限界がある。

そのため、科学技術者は耐衝撃荷重が良く、運行効率が高く、管理が便利で、運行コストが低く、施工が迅速で、敷地面積が小さく、環境保護・省エネの一体化集積採水処理技術と設備を研究開発し、油田の採水・注水の要求を満たす必要がある。出水水質は低浸透油田の再注入指標を満たし、全体的に中小型の採出水処理再注入ステーションに代わることができる。

2013年1月、長慶科学技術工程会社は科学研究チームを組織し、採出水技術のボトルネックを攻略するために力を集中し、油田採出水処理技術の設計、運行のすでに成果があった経験を総括した上で、「微生物油除去技術」を核心とし、微生物油除去の耐衝撃負荷が良く、多相溶存ガス浮遊油除去技術の効率が高く、かつ凝集剤を投入する必要がなく、市政水処理の浅層媒体ろ過、紫外線殺菌技術による水質処理、管理の便利さなどの利点を参考にし、一体化集積及び知能制御技術を採用し、建設周期が短く、施工が便利で、油田生産を実現した。

研究開発チームは「個性的な設計、知能と技術が有機的に融合する」という原則に基づいて、技術プロセスを革新し、「薬を加えない溶存ガス浮上+生化学処理+浅層媒体濾過」の3段採掘処理技術を採用した、前処理は無添加多相溶性ガスポンプによる溶性ガス浮上技術を採用し、主に予備冷却微生物による油除去、ろ過による浅層砂連続ろ過、殺菌による紫外線殺菌、設備露天配置保温、固定などの多くの技術を採用し、核心技術は先進レベルに達した。

2014年5月、油田採出水一体化集積装置は姫塬油区の4つの脱水ステーションでパイロット試験を行い、水質が設計数値に達したことを注記した。華慶油田西259脱水ステーションでは、採出水一体化集積装置は6カ月連続の運転試験を行い、同規模の採出水処理技術に比べ、平均敷地面積は37%減少し、建設周期は50%短縮し、工事投資は20%減少した。

現在、3年以上の運行を経て、この装置はすでに姫塬特低浸透油蔵の総合利用モデル基地で普及応用され、環江油田と隴東油田も続々と投入され、精細な注水と有効な注水の技術基準を規範化し、採水処理精度高さ。

標準、採出水処理精度高さ。