高効率で安定した塗装ラインを設計するには、技術、設備、材料、環境などの多方面の要素を総合的に考慮する必要がある。次に、重要なデータ要件の分類の整理を示します。

1.製品関連データ

ワークピース属性

寸法、形状、重量（搬送方式及び治具設計の決定）

材質（金属/プラスチック/複合材料、前処理プロセスに影響）

ひょうめんじょうたい

コーティングタイプ（プライマー、プライマー、ワニス）及び膜厚（μm）

色数及び色移り頻度（噴房レイアウトと色移りシステム設計に影響）

光沢度、耐候性などの特殊な性能要件

2.プロセスパラメータ

前処理フェーズ

脱脂、リン化、不動態化等の化学処理パラメータ（温度、時間、濃度）

水洗水質要求（導電率、pH値）

乾燥温度と時間（熱風乾燥や赤外線硬化など）

スプレーフェーズ

スプレー方法（エアスプレー、静電スプレー、スピンカップスプレーなど）

硬化条件（UV硬化、熱硬化温度曲線）

かんきょうせいぎょ

噴房温湿度範囲（水性塗料は通常湿度60±5%を要求する）

風速（一般的に0.2 ~ 0.5 m/s、漆霧が漏出しないことを確保する）

3.生産能力とタクト

生産綱領

年間生産量（部品/年）及びピーク需要（季節変動など）

生産ラインのタクト（秒/件）、例えば自動車業界は60秒/台を要求する可能性がある

スプレーガンの数とカバー範囲（スプレー効率を計算する必要がある）

搬送チェーン速度（例えばチェーン速度2 m/min、スプレーガン往復速度と組み合わせる）

4.設備と自動化

ゆそうシステム

搬送方式（サスペンションチェーン、グランドチェーン、ローラー）及び積載能力

レール高さ、旋回半径（工場のレイアウトに影響）

スプレー装置

ロボットの数と自由度（6軸ロボットの複雑な曲面用）

カラーチェンジバルブ洗浄時間（通常5〜10秒／回）

ワニスミスト処理方式（ベンチュリ/水カーテン/乾式ろ過）

VOC排出濃度（＜50 mg/m³などの現地環境保護基準に適合すること）

5.補助システムデータ

エネルギー消費量

圧縮空気需要（例えば0.5 MPa、1 m³/min/スプレーガン）

電力負荷（乾燥炉の電力は200 kWに達する可能性がある）

とりょうようりつ

静電塗装は80%以上に達することができ、従来の塗装は30 ~ 50%しかない

6.工場建物と法規

工場建屋の縦横高さ（噴霧室のメンテナンススペースを≧3 m確保する必要がある場合）

消防通路要求（例えば幅≧2.5 m）

環境規制

廃水排出基準（例えばCOD＜80 mg/L）

ノイズ制限（日中≦65 dB）