分離効率を高め、膜量を50%以上削減！ハイナー環境保護のための新しい脱気膜重量ポンド襲来

脱気膜の分野では、輸入ブランドは長期的な技術蓄積により、主導的な地位をしっかりと占めている。このような市場構造の下で、国内のエンドユーザーは工場の脱気膜グループの高い交換コストと長い供給サイクルに耐えなければならない。国際情勢が不安定な場合、サプライチェーンの安全性にも影響を与えやすい。

業界の発展の痛点に対して、国産装備の競争力と発言権を高めるために、杭州海納環境保護技術有限公司（略称：海納環境保護）は堅塁攻略に専念し、重量ポンドは新世代の高性能脱気膜を発売し、基準の最高基準に対して、性能からコスト制御、供給周期からサービス応答まで全方位にアップグレードした。

ヘナ環境保護供給図

　　3つの利点、分離効率の飛躍的な向上を推進

2005年に設立されてから現在まで、海納環境保護はハイエンド膜材料の自主研究開発に専念し、「産学研用」を導きとすることを堅持し、専門人材チームに頼って、工業水処理及び海水淡水化、新エネルギーなど多くの新興分野で国産化代替の推進に成功した。アンカー廃水のアンモニア除去、高純水の脱酸素、脱二酸化炭素などの高精度分離とガス浄化の需要、海納環境保護は脱気膜の製造技術、材料性能の向上を推進し、伝統的な塔法などの気液分離技術では実現できない高精度分離とガス浄化を完成することができ、編み、中心管の布水、バッフルなど多くの特許を形成した。

経験的に証明されたように、ヘナ脱気膜フィラメントの外皮質係数は結束膜フィラメント包装方式の3倍以上に達することができ、膜量を同類製品より50%削減し、水中のアンモニア窒素を1 ppm、酸素を1 ppb、二酸化炭素を1 ppmに除去することができる。ハイナー環境保護はまた、中空繊維紡糸ドラフト方式を改善することにより、膜糸外径と肉厚の均一性を2重に突破し、1%以内に制御する。中空繊維の孔形成延伸方式を改善することにより、フィルムフィラメント外皮層の100%完全性を有効に保証する。

ヘナ環境保護供給図

以上のことに基づいて、ヘナ脱気膜は実際の応用において3つの大きな優位性を示した：

　　①疎水性が優れている：通常、水中で長時間運転すると、膜孔は徐々に親水性になり、水に浸潤され、界面が破壊され、気液分離機能が失われる。これに対して、海納環境保護は特殊な膜フィラメント成孔技術を採用し、膜フィラメント表面の皮層孔径は5 nm、皮層厚さは0.1 ~ 1.5μm制御可能で、孔径集中度は高い。脱気膜の実用価値を高めただけでなく、寿命を大幅に延長した。

　　②出水水質の安定：海納環境保護革新膜糸編み技術、膜糸を糸布に編んで、糸布を柱状に巻いて、膜殻に入れて、拡大しているコンタクタ有効接触面積と同時に、各膜糸を固定し、糸切れ現象を根絶し、水の水質をより保障する。

　　③分離効率が高い：海納環境保護は膜接触器モジュールの中央に導流遮蔽板を設置し、中心管布水モードに合わせて、液体を膜糸の表面に噴流状態にし、膜糸外の液体の流れ方向と膜糸内のガスの流れ方向を一定の角度にし、効果的に流路を改善し、シェル程と管程の物質移動効率を大幅に向上させた。

　　多重用途、ハイエンド製造シーンを賦与

来た時の道を振り返ると、海納環境保護は2013年に工業膜時代を開き、2014年には全自動智造の仲間入りを果たし、2020年には新たな膜生産基地を設立し、2022年には中国初の「逆浸透膜産業モデル基地」の称号は、一歩一歩、中国膜が世界のハイエンド水処理産業チェーンにおいて無視できない力になることを支援する。その背後には、ハイナー環境保護が一貫して堅持している「実用から出発する」理念があり、どの製品も定型化前に十分な運行検証を経なければならない。

信頼性の高い製品と実務的なサービスを用いて、ユーザーの最も現実的な問題を解決し、海納脱気膜も同様であり、ボイラー給水、純水製造、廃水処理及び食品と飲料業界により効率的で安定した方案を提供した。

ヘナ環境保護供給図

　　①ボイラ給水による酸素除去

水中の溶存酸素はボイラー内の胆の酸素腐食をもたらし、軽ければボイラーの使用寿命を下げ、重ければ臨界爆発状態に達し、使用者の生命と財産の安全を脅かす。膜酸素除去器は新型ボイラー補給水の酸素除去方法として、熱力酸素除去、化学添加酸素除去などの伝統的な方法よりも効果的であるだけでなく、エネルギーの浪費をより効果的に回避し、ユーザーの運行コストの節約に役立つ。

　　②純水による二酸化炭素と酸素の除去

電力エネルギー、半導体とマイクロエレクトロニクス、製薬、バイオテクノロジーなどの業界用水水質の要求が絶えず高まっていることに伴い、水中の二酸化炭素と酸素の除去は多くの業界で必要な流れとなっている。ハイナー脱気膜は、水中の二酸化炭素と酸素を効率的に除去し、より高品質な超純水の生産を支援するだけでなく、PH調整も必要なく、追加汚染も発生せず、真性価格比が高く、環境に優しい方式である。

　　③廃水脱アンモニア

脱気膜処理により、アンモニア含有窒素廃水中のアンモニアは中空繊維表面の微小孔を透過し、殻程中の廃水相から管程の酸吸収液相に入り、連続拡散と吸収を完了することができる。ヘナ脱気膜は石炭化学工業、製薬、冶金などの業界に適用され、廃水中のアンモニア窒素を1 mg/L以下に下げることができ、脱アンモニア副産物アンモニウム塩の品質濃度は35%に達することができ、清潔な工業原料として再利用することができ、経済と環境効果のウィンウィンを実現することができる。

　　④食品・飲料業界への応用

食品と飲料業界では、脱気フィルムは飲料調合用水処理、炭酸化と窒化、液体食品の鮮度保持と加工、洗浄システム（CIP）用水などの多くの段階に使用できる。実際の応用の中で、海納脱気膜の脱気精度はppb級に達することができて、伝統的な方案のppm級よりはるかに高くて、しかもモジュール化設計を採用して、わずかな生産面積を占用して、多様化機能を実現する必要があります。エネルギー消費の面では、全過程は加熱する必要がなく、エネルギー使用コストが大幅に低下し、操作がよりインテリジェント化され、二次汚染のリスクがない。

　　革新が止まらない、勇よじ登る

2012年、ハイナー環境保護コアチームは国内初の脱気膜モジュールを革新的に発売し、2021年に第3世代へのアップグレードに成功し、脱気効率と使用寿命がさらに向上した。現在までに、海納環境保護膜製品は石油精製、半導体、熱発電所、湿式冶金、希土類、新エネルギー電池、医薬化学工業の分離濃縮、食品健康などの異なる分野に広く応用され、ユーザーの称賛を得ている。

革新、奮い立って、突破して、海納環境保護はあなたに国産膜の強靭な性能を体験させて、共同で水処理コア部品の自主制御可能な道を検討します。