_高温シリコーン溶射除塵骨格袋ケージ骨シリコーン袋ケージ、除塵骨格シリコーン溶射技術:脱水−シリコーン粉末表面溶射、コーティング厚さ:100−150μm−高温硬化(温度が220℃と高く、120分間の焼成を行った。
高温シリコーンスプレーじょじんほねぐみバッグケージ骨シリコーン前処理及び塗装技術
1シリコーン前処理技術:脱脂−水洗−酸洗−水洗(目的:表面油汚れとさびを除去)表調−リン化−水洗−表調(目的:ケージ表面塗装の接着力を増強)。
2
シリコーンバッグケージ,
じょじんほねぐみシリコーンスプレー技術:脱水−シリコーン粉末表面スプレー(コーティング厚さ:100−150μm)−高温硬化(温度が220℃と高く、120分間のベーキングを行う。その後200℃の品質を保ち、30分間の熱固定を行う。)−ケージ自然冷却。
3シリコーンバッグケージ、集塵骨格シリコーンスプレー塗膜の基本パラメータ:
番号 |
検査項目 |
けいりょうたんい |
標準値(技術的要件) |
1 |
光沢(GB/T 9754、60) |
|
<10% |
2 |
衝撃(ASTM D 2749-93) |
|
40インチ/BS |
3 |
付着力(ASTM D 2749-93) |
級 |
3-4B |
4 |
曲げ試験(ASTM D 3359-97) |
|
6/16インチ |
5 |
硬度試験(ASTM D 522-93 a) |
|
>2H |
6 |
耐酸性 (GB/T9274、1998、甲法) |
|
144時間塗膜に異常なし |
7 |
耐水性(GB/T 1733-1993、甲法) |
|
500時間塗膜異常なし |
8 |
耐アルカリ性(GB/T 92741998、甲法) |
|
24時間塗膜に異常なし |
9 |
耐温性(200℃) |
|
240時間塗膜異常なし |
5シリコーンバッグケージ、除塵骨格の製作寸法はフィルターバッグと緊密に配合する要求を満たし、フィルターバッグを支持し、フィルターと灰を取り除いた状態で_形状を緊張保持させる役割を果たす。
6袋ケージは反支持リングと縦リブの分布が均一で、かつ十分な強度と剛性が必要で、濾過バッグの濾過及び灰除去状態におけるガス圧力に耐えられ、_ 5000 Pa負圧で1時間運転した後、塑性変形は3 mm未満で、溶接点に脱溶接現象はない。
7袋のケージは、通常の輸送と取り付け中に発生する衝突と衝撃による損傷と変形を防止することができます。
8シリコーンバッグケージ、集塵骨格軸方向垂直度偏差≦10 mm、二節バッグケージ同心度偏差は1 mm未満である。バッグケージ長許容偏差はマイナス偏差−3〜−6 mmである。
9袋のケージのすべての溶接点はしっかりと溶接しなければならず、脱溶接、虚溶接、漏れ溶接は許されない。
10袋のケージ支持リングを製作する時、突合せ部_整然として、突合せ部が完成した後、突合せ部を研磨して、表面が平滑で光沢があることを確保する。
11袋のケージとフィルターバッグが接触している表面は滑らかで艶があり、溶接傷、凹凸、バリがあってはならない。
12袋ケージの通常使用温度は120〜190℃、許容使用温度は260〜300℃である。
13シリコーンバッグケージ、集塵骨格の使用寿命は2つのフィルターバッグ交換周期、すなわち60000時間であり、寿命期間内に_表面シリコーン層ははがれず、