304ステンレス旋回流板脱霧器

構造構成

• せんかいいた：通常1-2 mm厚の金属板で作られ、羽根角度は一般的に25°、中心円径は90°より大きく、その作用は気体を回転運動させ、霧滴の分離に遠心力を提供することである。
• 柱状カバー：旋回流板に溶接し、塔壁と一定の隙間があり、壁に沿って流下した液体を収集し、旋回ガスに二次的に挟まれるのを防止するとともに、液体が下層塔板に戻るための条件を作成する。
• ストップリング：回転ガスによって運ばれてくるミストを遮断し、溢れないようにすることができ、止め輪の高さと幅は塔径と処理材料によって選択する必要がある。
• バレル：一般的に塔節自体から製造され、ミスト除去器のハウジングとして、旋回板などの部品を収容し、ガスと液体の分離に空間を提供する。
• リターンチューブ：残ったミストを塔内に戻し、液体を循環利用できるようにし、システム全体の効率を高める。

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長所

• ミスト除去効率が高い：大粒径の機械性ミストと凝集性ミストに対して高い分離効率があり、一般的に85%~ 95%に達することができる一部の高効率旋回流板のミスト除去器のミスト除去効率は90%〜99%程度にも達することができる。
• 操作弾性が大きい：旋回流板のミスト除去器を通過する時の圧力降下は低く、通常200-500 Paの間にあり、これにより設備は大きな気流速度範囲内で良好なミスト除去効果を維持でき、詰まりにくく、気体流量の変化に対する適応性が強い。
• 構造が簡単である.：設備の構造は比較的簡単で、複雑な伝動装置と壊れやすい部品がなく、設置が便利で、メンテナンス作業量が小さく、設備のメンテナンスコストを低減した。
• 寿命が長い：高品質の材料を選んで旋回流板の霧除去器を製造する場合、例えば腐食に耐えられるステンレス鋼やプラスチックなど、合理的な条件の下で、その使用寿命は3 ~ 5年以上に達することができる。
• 適応性が高い：多種のモード条件に適応でき、異なる気液分離需要に適用でき、常温でも高温、高湿などの劣悪な環境でも、正常に作用でき、異なる霧滴の粒径、ガス流速と液体の性質などに対して良い適応性がある。

欠点

• インストール要件が高い：旋回流板のミスト除去器の設置には専門家が操作する必要があり、専門工具を使用して設置と位置決めを行う必要があり、設置精度の要求が高い、そうしないと設備の正常な運行とミスト除去効果に影響を与える可能性がある。
• 気流分布に敏感：気流分布の不均一はデフォレータの性能に影響し、もし気体がデフォレータに入る前に良好な分布を得られなければ、局所領域のデフォッギング効率が低下し、さらに霧滴の二次包帯現象が発生する可能性がある。
• スケーリングリスクの存在：特定の状況では、高濃度の懸濁物や容易なスケール物質を含むガスを処理する場合、旋回板のミスト除去器の表面にスケール現象が発生する可能性があり、それによって気流の流れとミスト除去効果に影響を与え、定期的に洗浄とメンテナンスを行う必要があります。

応用分野

• 化学工業業界：アンモニア、化学肥料、製薬などの化学工業生産過程において、ガス中の液滴と固体粒子を分離し、製品の品質を高め、材料の損失を減少させるとともに、設備の腐食と詰まりを防止し、生産の順調な進行を保証するのに役立つ。
• 石油業界：石油ガス分離、石油精製などの過程における気液分離に使用でき、ガス中の霧滴と不純物を除去し、石油ガス処理効率と品質を高め、石油化学工業装置の安全で安定した運行を保障する。
• 冶金業：鉄鋼、非鉄金属などの冶金生産において、煙ガスを浄化処理し、煙ガス中の霧滴と粉塵を除去し、汚染物の排出を低減し、環境を保護するとともに、価値のある金属資源を回収することができる。
• 環境に配慮した業界：排ガス処理、脱硫脱硝などの環境保護プロジェクトに広く応用され、排ガス処理の重要な設備の一つとして、排ガス中の霧滴を効果的に除去し、汚染物の排出濃度を下げ、環境保護基準の要求を満たすことができる。