40立方触媒貯蔵タンクPEプラスチック材質耐酸アルカリ防腐

40立方触媒貯蔵タンクPEプラスチック材質耐酸アルカリ防腐

PEタンク設備は化学工業腐食液体、常温溶液などを貯蔵する理想的な貯蔵容器である。輸送を行う際には、次の点に注意する必要があります。

1、PEタンク設備は他の物体に堆積してはならず、プラスチックタンク設備の構造部分と内部の力ムラを起こさないようにする。

2、PEタンク設備の揚重時の揺動暴走を避けるために、タンク上部の交換位置にガイドロープを結ぶべきである。

3、工具、足掛かり、その他の物体がプラスチックタンク設備に衝突するのを防ぐために、操作は慎重にしなければならない。オペレータはPEタンク設備に入るときはソフト底靴を履くべきである。はしごを使用する場合、プラスチック防腐設備と接触する部位は、表面に傷が付いたり、部分的に荷重がかかったりしないように拡張しなければならない。

4、PE貯蔵タンク設備を揚重する時、貯蔵タンクのつり革の位置で、高強度の布帯或いは揚重ケーブル（直径**25 mmを超える）で揚重することを提案する。フォークまたはクレーンでタンクの位置を調整する場合、フォークはクッションを持つことをお勧めします。

40立方触媒貯蔵タンクPEプラスチック材質耐酸アルカリ防腐

以下に詳細なインストール手順と注意事項を示します。

一、設置前の準備作業

1.基礎工事

基本的な要件：

材質：コンクリート（C 25以上）、表面は防腐処理（例えばエポキシ樹脂コーティング或いはアスファルト防腐）を行う。

寸法：直径≧タンク直径+0.5 m、厚さ≧20 cm（構造エンジニアが荷重を計算する必要がある）。

平坦度：水平誤差≦3 mm/m²、タンクの力ムラ変形を避ける。

排水設計：基礎周辺に排水溝を設置し、水たまりの腐食を防止する。

浸透防止囲い（オプション）：

容積≧タンク総容量の110%（すなわち≧55 m³）、漏洩汚染環境を防止する。

2.タンク検収

検査項目：

外観に亀裂、傷、変形がない。

フランジ、コネクタに損傷はなく、ガスケットは完全である。

付属書類（合格証、材質報告、圧力試験報告）。

3.工具と人員準備

工具：クレーン（10トン以上）、ナイロンストラップ（傷防止）、水準器、スパナ、PE溶接ガン（現場溶接が必要な場合）。

人員：少なくとも2名の設置工+1名の技術監督

二、貯蔵タンクの取り付けステップ

1.揚重位置につく

揚重方式：

ナイロンストラップ（ワイヤロープがタンク本体に直接接触することを禁止し、引っかき傷を避ける）を使用する。

つり下げ点はタンク専用の耳か補強リブの位置を選択し、フランジやパイプを直接つり下げてはならない。

ゆっくりとクレーンを上げて、地面から離れた後にバランスをチェックして、傾斜がないことを確保します。

配置調整：

タンク底部にゴムパッドまたはPEプレート（滑り止め、腐食防止）を敷く。

水準器で調整し、全体のレベル（誤差≦5 mm）を確保する。

2.配管と部品の接続

供給/排出管：

PP/PE/PVDF材質パイプを採用し、金属腐食を避ける。

フランジ接続部にはEPDMまたはPTFEガスケットを使用し、ボルトは成形などの防食処理を行う必要があります。

排出口には耐酸バルブ（ライニングフッ素ボールバルブなど）を設置し、フィルター（結晶閉塞防止）を設置することを提案した。

排気と安全装置：

上部に呼吸弁（負圧や超圧を防ぐ）を取り付ける。

液面計は磁気フリッププレートまたはレーダ式（金属接触溶液を避ける）を選択する。

3.固定と補強

防風耐震：

タンクの外周に鋼製抱帯（ステンレス鋼304または炭素鋼+防食コーティング）を取り付け、コンクリート基礎に固定する。

地震帯領域にはアンカーボルト固定を追加する必要がある。

紫外線防止（PE/PPタンク）：

表面にアルミ箔テープを巻いたり、UVカット塗料を塗ったりする（寿命を延ばす）。

三、設置後の検査とテスト

1.シール性試験

水圧試験：

清水を満たし、24時間静置し、缶体と継ぎ手に漏れがないことを検査する。

フランジ接続部で石鹸水を用いて気泡を検出する。

2.システム試運転

液を加える：

まず少量の三塩化鉄溶液（10%〜20%容量）を注入し、24時間異常がないことを観察してからフル稼働した。

液位計、バルブ、ポンプなどの付属設備が正常かどうかを検査する。

四、安全とメンテナンスの注意事項

1.安全防護

腐食防止：

作業員は耐酸手袋、ゴーグルを着用している。

漏洩時に大量の水で洗浄する（FeCl浸出水を希釈すると腐食性が低下する）。

防火防爆：

熱源から離れて、溶接作業がタンク（HClガスが燃えやすい）に近づくことを禁止する。

2.日常メンテナンス

毎月のチェック：

缶体の膨張、ひび割れ（特に冬季は低温）の有無。

フランジガスケットは老化しているか、ボルトは緩んでいるか。

毎年の包括的な検査：

壁厚測定（超音波検出）により、長期腐食の減少を防止する。

五、50 m³貯蔵タンクの設置方案の比較

プロジェクトHDPEロールプラスチック貯蔵タンクのスチールライニングプラスチック貯蔵タンクのガラススチール貯蔵タンク

設置難易度が低い（全体の揚重）中（裏地の溶接が必要）が高い（専門的な施工が必要）

防腐性に優れた（溶接なし）良（溶接漏れしやすい）優（樹脂マッチングが必要）

コストが低い（3 ~ 6万元）中（8 ~ 12万元）が高い（15 ~ 20万元）

推奨シーン常温、低濃度（＜30%）耐圧、高温需要高濃度、特殊腐食環境

まとめ

50 m³三塩化鉄貯蔵タンクの設置は基礎平坦度、揚重安全、配管防腐及び密封性試験に重点を置く必要がある。HDPEロール貯蔵タンクは経済的に耐久性があるが、高濃度または高温の場合はライニングまたはガラス鋼を選択する必要がある。定期的なメンテナンスにより、タンクの寿命を10年以上延長することができます。