下水処理場プラスチック貯蔵タンクPE材質30 t PAC攪拌タンク

下水処理場プラスチック貯蔵タンクPE材質30 t PAC攪拌タンク

PEタンク設備は化学工業腐食液体、常温溶液などを貯蔵する理想的な貯蔵容器である。輸送を行う際には、次の点に注意する必要があります。

1、PEタンク設備は他の物体に堆積してはならず、プラスチックタンク設備の構造部分と内部の力ムラを起こさないようにする。

2、PEタンク設備の揚重時の揺動暴走を避けるために、タンク**部の交換位置にガイドロープを結ぶべきである。

3、工具、足掛かり、その他の物体がプラスチックタンク設備に衝突するのを防ぐために、操作は慎重にしなければならない。オペレータはPEタンク設備に入るときはソフト底靴を履くべきである。はしごを使用する場合、プラスチック防腐設備と接触する部位は、表面に傷が付いたり、部分的に荷重がかかったりしないように拡張しなければならない。

4、PEタンク設備を揚重する時、タンク*つり輪の位置で、高強度の布帯或いはつりロープ（直径**25 mmを超える）で揚重することを提案する。フォークまたはクレーンでタンクの位置を調整する場合、フォークはクッションを持つことをお勧めします。

下水処理場プラスチック貯蔵タンクPE材質30 t PAC攪拌タンク

PE（ポリエチレン）タンクの製造プロセスは、通常、次の工程を含む：

1.原料準備：高品質のPE粉末を原料として選択し、原料に対して選別と乾燥処理を行い、原料の純度と乾燥程度を確保する。

2.射出成形：PE粉末を射出成形機に入れ、適量の色母粒と添加剤を加え、加熱と圧力によって粉末を溶融し、その後金型に注入して成形する。金型は水タンクの寸法や形状に応じて、充填孔、吸水口、排水口などの開孔処理を行うことができる。

3.冷却処理：射出成形後、水タンクは冷却処理を行い、成形された製品の性能と形状を安定させる必要がある。冷却時間と温度は、特定の製品要件に基づいて制御されます。

4.研磨と塗装処理：冷却後の水タンクは研磨と塗装処理を行い、水タンクの表面平滑性と美観性を高める必要がある。研磨および塗装プロセスは、必要に応じて複数回繰り返し処理することができる。

5.検査と品質制御：完成品タンクに対して厳格な検査と品質制御を行い、外観品質、寸法精度、内部構造などを含む。不合格品は処理または再加工しなければならない。