シャワー塔脱硫塔吸収塔用防食塗料

交渉可能更新02/28

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概要

製品詳細

ZS-1042脱硫防腐専用塗料の紹介及び煙ガス噴霧塔への応用（シャワー塔脱硫塔吸収塔用防食塗料）

一、ZS-1042脱硫防腐専用塗料製品の概要

ZS-1042脱硫防腐専用塗料は北京志盛威華が開発した耐酸耐アルカリ、耐摩耗耐洗浄、高温安定を一体とした新型無機-有機複合防腐塗料であり、変性無機シリコーン樹脂接ぎ木有機ポリマーを成膜基質とし、ナノシリコン微粉、炭化ケイ素、窒化ホウ素、微結晶アルミナなどのセラミックス機能フィラーを核心原料とし、耐摩耗増強剤と耐浸透助剤を融合し、相互貫通ネットワーク重合技術を通じて「強防腐-高耐摩耗-耐高温-耐浸透」の多重効果の合一を実現した。本製品は二成分常温硬化システムであり、施工が便利で、工業防腐環境保護関連基準に符合し、煙道噴霧塔、脱硫煙道、煙突、除塵設備などの強い腐食、高い洗浄環境にある工業施設に広く適用され、酸アルカリ媒体の浸食を効果的に防ぎ、設備の使用寿命を延長し、環境保護システムの安定した運行を保障することができる。

（一）コア技術と動作原理

ZS-1042塗料は「緻密成膜-不活性遮蔽-応力緩衝」の三重協同防食メカニズムに基づいて、腐食防護システムを構築し、源から腐食媒体と基材の接触反応を遮断する：

緻密成膜耐透過性：無機−有機相互貫通ネットワークの成膜構造は緻密で隙間がなく、有効にSOタンパ、SOタンパ、HCl、HFなどの酸性媒体及びアルカリ性スラリーの浸透を阻止し、媒体損失率を下げ、安定した隔離防護層を形成することができる、
ふかっせいパッキンしゃへい：塗料中の高含有量のセラミック不活性充填剤は化学安定性に優れ、95%濃硫酸、10%水酸化ナトリウムなどの強い腐食媒体の浸食を防ぐことができ、同時に充填剤の硬度が高く、コーティングの耐摩耗性能を向上させ、煙ガス粉塵とシャワースラリーの浸食摩耗を防ぐことができる、
おうりょくかんしょうごう：コーティング層には無機セラミックス繊維が含まれており、内部架橋架橋性と耐衝撃性を強化でき、効果的に煙ガスシャワー塔の運転中に温度変動による熱膨張と冷縮を配合し、コーティング層が構造応力により亀裂、はがれを避けることができる、
高温安定保護：特殊変性樹脂とセラミックスフィラーの協同作用により、コーティングは優れた耐高温性能を備え、長期にわたって60〜150℃の運転状況に耐え、短時間で250℃の高温に耐え、煙ガスシャワー塔内の温度変化環境に適応できる。

（二）重要性能パラメータ

製品説明書及び検査データによると、ZS-1042脱硫防腐専用塗料のコア性能指標は以下の通り：

外観：濃い液体、ブラシを塗った後の表面はふっくらして平らで、黒色、自浄性は優れている、
密度：1.6 g/cm³、二成分系（主剤：硬化剤＝9：1）、施工適性が強い、
防腐性能：耐95%硫酸（60℃以上）≧300 h変化なし、耐10%水酸化ナトリウム（60℃以上）≧500 h変化なし、耐中性塩霧≧2000 h異常なし、
耐温性能：長期耐温60-150℃、短時間（4時間）耐温≧250℃、短時間（3分）耐温≧800℃、
力学性能：塗膜硬度5 H、付着力1級、耐衝撃性≧50 cm、柔軟性Φ2 mm、砂落ち試験耐摩耗性3.0 L/μm、
施工性能：固含量≧60%、表乾燥時間≦2 h、実乾燥時間≦24 h、推奨乾燥膜厚さ300μm、理論塗布率1.2㎡/kg。

二、排ガスシャワー塔におけるZS-1042脱硫防腐専用塗料の使用

（シャワー塔脱硫塔吸収塔用防食塗料）

煙ガス噴霧塔は工業煙ガス脱硫システムの核心施設であり、その作業環境は極めて過酷であり、塔内にはSOタンパ、SOタンパ、HCl、HFなどの強酸性ガスが存在するだけでなく、噴霧スラリーの洗浄、高温煙ガスのベーキング及び昼夜の温度差による熱膨張冷縮も伴い、塔体に溶接ビード腐食、点腐食、応力腐食亀裂及び浸食摩耗などの問題が発生しやすい。伝統的な防護材料、例えばガラス鱗片セメント、ブチルゴムなどは、一般的に耐熱性が不足し、靭性が劣り、防護時効が短いなどの欠陥があり、通常1-2年で点検交換が必要である。ZS-1042脱硫防腐専用塗料はその防腐、耐摩耗耐洗浄、耐高温の特性によって、煙ガス噴霧塔の長効率防護の理想的な解決方案となり、すでに鉄鋼、セメント、石化などの業界の複数の煙ガス脱硫プロジェクトで成功に応用されている。

（一）煙道ガス噴霧塔応用コア痛点解決

きょうさんアルカリふしょくぼうし：塔内のSOタンパ、SOタンパなどの酸性媒体及びシャワースラリーの腐食に対して、ZS-1042塗料の緻密な成膜構造と不活性充填剤は有効な防護障壁を形成することができ、長期にわたって強酸アルカリ環境の浸食に耐え、コーティングの膨潤、脱落及び基材の腐食を回避し、伝統材料材料の耐食性不足の核心問題を解決することができる、
耐パンチ摩耗保護：煙ガス中の粉塵粒子と高速噴霧スラリーは塔内壁に対して持続的な洗浄を発生し、塗料中の高硬度のセラミック充填剤はコーティングの耐摩耗性能を著しく向上させ、砂落ち試験の耐摩耗性能は3.0 L/μmに達し、洗浄摩耗を効果的に防止し、塔体構造を完全に保護することができる、
適合温度変動モード：塗料は優れた耐高温性能と耐衝撃靭性を備え、煙ガス噴霧塔内の60-150℃の長期運転状況及び短時間高温変動に適応でき、同時に温度変化による熱膨張冷縮応力を緩衝でき、コーティングの亀裂を回避でき、伝統材料の温度応力による破損の問題を解決できる、
運用期間の延長によるコスト削減：伝統的な防護材料の運行維持周期が短く、点検修理が頻繁で、運営コストを大幅に増加する。ZS-1042塗料の防護年限は5-10年（膜厚調整による）に達することができ、煙ガスシャワー塔の運行維持周期を著しく延長することができ、点検回数と停止損失を減少し、単座1000㎡シャワー塔によって計算し、年間運行維持コストを30%以上節約することができる。

（二）煙道ガス噴霧塔の施工の重要なポイント

煙ガス噴霧塔への塗料の応用効果を確保するために、以下の施工規範に厳格に従う必要がある：

表面処理：シャワー塔内壁の表面ほこり、油汚れ、さび及び脆化被覆を除去し、金属基材はサンドブラストを用いてSa 2.5級又はSt 3級まで手作業で研磨し、コンクリート基材は平らに硬化し、浮遊灰を除去し、表面粗さが25 ~ 40μmであることを保証し、被覆付着力を向上させる。
施工方式：エアスプレーまたはエアレススプレーを採用でき、局所隅にブラシを補助することができる（十字交差法を採用する）、厳格に主剤：硬化剤＝9：1の割合で塗料を調合し、調合後に夏季≦2 h、冬季≦4 hの適用期間内に使い切る必要がある、乾燥膜の厚さ300μmを推薦し、2-3コースに分けて塗布する必要があり、各塗布間隔≧2 h（表乾燥後）、
かんそうこうか：施工環境は乾燥換気が必要で、温度は0℃-40℃に制御し、雨天或いは高湿度環境の施工を避ける。表乾時間≦2 h、実乾時間≦24 h、実乾後方は後続工程を行うことができ、硬化期間は衝突と媒体接触を避ける必要がある、
メンテナンス：塗料は乾燥日陰通風所で保存し、保存温度0℃-40℃、賞味期限24ヶ月、蓋を開けて使い終わっていない塗料は密封保存する必要がある、施工後、定期的にコーティング状態を検査し、局部の破損または腐食点を発見し、適時に補充し、さらに防護年限を延長することができる。

（三）実際の応用事例の検証

ある大型製鉄所の180㎡焼結機煙ガス脱硫シャワー塔プロジェクトにおいて、直径4.8 m、高さ11.8 mのシャワー塔内壁2基にZS-1042脱硫防腐専用塗料を塗布した後、1年間の運転状況を実測した：

コーティングはいかなる膨潤、ひび割れ、脱落現象がなく、SOガリウム、HClなどの酸性媒体に対する耐食性が優れている、
塔内の高洗浄領域（シャワーノズルの下）のコーティング摩耗量は≦5μmであり、耐摩耗性能は作業状況の要求に適合している、
シャワー塔の運行維持周期は伝統材料の1年から5年以上に延長され、単塔の年間節約点検と停止損失は20万元を超えた、
コーティングは60〜140℃の温度変動モードで安定性が良く、熱応力による破損問題は発生しなかった。

三、まとめ

ZS-1042脱硫防腐専用塗料は「緻密成膜-不活性遮蔽-応力緩衝」の三重協同技術により、強防腐、高耐摩耗、耐高温、耐浸透の多重優位性を実現し、煙ガスシャワー塔の過酷な運行環境ニーズにマッチした。その煙ガスシャワー塔への応用は、伝統的な防護材料の耐食性が悪く、寿命が短く、運行維持が頻繁であるという痛点を効果的に解決するだけでなく、設備の運行維持周期を著しく延長し、運営コストを下げ、脱硫システムの安定した高効率運行を保障し、鉄鋼、セメント、石化などの業界の環境保護基準達成とグリーン生産に信頼性のある材料解決方案を提供し、広範な普及応用価値を有する。

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