バルフ信号帰還バタフライ弁

一、製品の概要

バルフ信号帰還バタフライ弁位置フィードバック機能を集積したバルブであり、主に工業自動化システムに用いられ、バルブの開閉、中間位置状態をリアルタイムで監視し、信号を制御システムに伝送することができる。このバルブは水処理、化学工業、食品飲料、製薬などの業界に広く応用されている。

二、技術パラメータ

1. バルブタイプ：はさみ式バタフライバルブ。

2. 公称パス：DN 50～DN 600（モデルによって異なる場合があります）。

3. 公称圧力：PN 10、PN 16（モデルに応じて高圧力レベルを選択可能）。

4. 適用可能なメディア：水、ガス、油類、弱腐食性液体など。

5. 適用温度：-20℃～+150℃（特にシール材による）。

6. バルブボディマテリアル：ステンレス（例えば304、316）、炭素鋼など。

7. シール材：EPDM、NBR、PTFEなど。

8. シグナルフィードバックタイプ：

• スイッチング量信号（NPN／PNP出力など）。

• アナログ量信号（例えば、4−20 mAまたは0−10 V）。

• IO-Linkなどのデジタル信号。

三、構造特徴

1. 集積センサ技術：

• バルブプレートの位置を検出するために、磁気誘導やホール効果センサなどの非接触センサを内蔵しています。

• 高精度フィードバック、耐干渉性が高い。

2. モジュラー設計：

• センサーモジュールは単独で交換でき、メンテナンスが便利です。

• IO-Link、Profibus、Profinetなど、さまざまな通信プロトコルをサポートしています。

3. 保護等級：

• 通常はIP 67であり、湿気、粉塵などの劣悪な環境に適している。

4. インストール方法：

• グリップマウントに対して、構造がコンパクトで、スペースを節約します。

• 水平または垂直のインストールをサポートします。

四、信号フィードバック機能

1. 位置検出：

• バルブプレートの開、閉、または中間位置をリアルタイムで監視します。

• 0°、45°、90°などの複数の位置点を設定できます。

2. 信号出力：

• スイッチング出力：簡単なオン/オフ状態フィードバックに使用します。

• アナログ出力：連続位置監視（例えば0-90°は4-20 mAに対応）に使用する。

• ディジタル通信：IO-Linkなどのプロトコルを使用してバルブの状態、トラブルシューティングなどの詳細情報を転送します。

3. トラブルシューティング：

• センサはバルブの引っ掛かり、位置偏差などの異常状態を検出することができる。

• 信号出力または通信プロトコルを使用して保守担当者に通知します。

五、設置と調整

1. インストール要件：

• バルブが配管フランジに位置合わせされ、ボルトが均等に締め付けられていることを確認します。

• センサモジュールが機械的衝撃や高温の影響を受けることを避ける。

2. デバッグ手順：

• 電源と信号ケーブルを接続します。

• フィードバック信号の種類と範囲は、制御システムまたはハンドヘルドデバイスを介して設定される。

• バルブ動作をテストし、信号フィードバックが正確であることを確認する。

六、メンテナンスとメンテナンス

1. 定期検査：

• センサモジュールがゆるんだり破損したりしていないかどうかを確認します。

• バルブ表面を清掃し、埃や油汚れがセンサーの性能に影響を与えないようにする。

2. こしょうしょり：

• 信号フィードバックが異常な場合は、配線が正しいか、センサが位置合わせされているかをチェックします。

• 必要に応じてセンサーモジュールを交換するか、テクニカルサポートに連絡してください。

七、応用例

1. 水処理システム：

• 水の流れを制御し、バルブの状態をリアルタイムで監視し、システムの安定した運行を確保するために使用される。

2. 化学工業業界：

• 腐食性媒体では、ステンレス弁体と耐食性シール材により信頼性の高い制御を実現している。

3. しょくひん飲料：

• 衛生基準を満たし、無菌環境に適している。

八、型式選択の提案

1. 配管サイズと圧力レベルに応じて適切なバルブモデルを選択します。

2. 制御システムの要件に応じて信号フィードバックタイプ（スイッチング量、アナログ量、またはデジタル通信）を選択する。

3. 温度、腐食性などの媒体特性を考慮してバルブボディとシール材を選択します。